電鑄模具的熱處理工藝

從模具失效分析得知，45%的模具失效是由于熱處理不當(dāng)造成的。眾所周知，磨損、粘結(jié)均發(fā)生在表面，電鑄模具，疲勞、斷裂也往往從表面開(kāi)始，因此對(duì)模具表面的加工質(zhì)量要求非常高。但實(shí)際上由于加工痕跡的存在，熱處理時(shí)表面氧化脫碳也在所難免。因此，模具的表面性能反而比基體差。采用熱處理新技術(shù)是提高模具性能的經(jīng)濟(jì)而有效的重要措施。模具熱處理工藝包括基體強(qiáng)韌化和表面強(qiáng)化處理。基體的強(qiáng)韌化在于提高基體的強(qiáng)度和韌度，減少斷裂和變形。表面強(qiáng)化的主要目的的是提高模具表面的耐磨性、耐蝕性和潤(rùn)滑性能。

（4）熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)，手表表盤電鑄模具，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。設(shè)計(jì)加工的電加熱圈，可達(dá)到加熱溫度均勻，使用壽命長(zhǎng)。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等，設(shè)計(jì)精巧，種類多樣，使用方便，CD紋電鑄模具，質(zhì)量?！魺崃鞯老到y(tǒng)應(yīng)用的不足之處（1）整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加。（2）熱輻射難以控制，熱澆道大的毛病就是澆道的熱量損耗，是一個(gè)需要解決的重大課題。（3）存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的問(wèn)題。（4）模具制造成本增加，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價(jià)格較高，影響熱澆道模具的普及。

有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的面，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)，將設(shè)計(jì)部門積累的設(shè)計(jì)圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來(lái)利用，預(yù)防由于設(shè)計(jì)圖檔，2d、3d混亂，鉆石紋電鑄模具，原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致，2d圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的不規(guī)范、混亂而造成有問(wèn)題不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的制造成本，加長(zhǎng)模具制造生產(chǎn)周期，影響納期。
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