碳化硅有黑，綠兩種。冶煉綠碳化硅時，要求硅質原料中二氧化硅的含量盡可能高，廣西鑄造碳化硅，雜質含量盡量低。生產黑碳化硅時，硅質原料中的二氧化硅可稍低一些。對石油焦的要求是固定碳含量盡可能高，灰分含量小于1.2%，揮發(fā)分小于12.0%，石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑主要用于調整爐料的透氣性能，通常的加入量是3%-5%，僅在冶煉綠碳化硅時使用。

碳化硅是鋼材冶煉中一種常見的添加劑，常被用作脫氧劑使用。在鋼材冶煉前由于鐵液中的碳含量較多，會給鐵液中沖入大量的氧來減少碳量，而在冶煉的后期，由于氧含量過多，鑄造碳化硅批發(fā)，則會添加一部分脫氧劑來將其去除，對于所缺少的碳，也可以添加一些碳源作為補充。而碳化硅的加入不但具有良好的脫氧作用，鑄造碳化硅耐火泥，而且還可以補充鋼液中所需的碳，也很受各大鋼廠的喜愛。碳化硅是一種新型的復合脫氧劑，可以在煉鋼過程中有效的將鋼水中的氧氣處理而起到脫氧的作用，使脫氧時間縮短，節(jié)約能源，提髙煉鋼效率，提髙鋼的質量，降低原輔材料消耗，改善勞動條件，和原工藝相比各項理化性能更加穩(wěn)定脫氧效果好。碳化硅球在鋼廠中的應用越來越廣泛，由于它的脫氧效果好，還有增碳增硅效果，而且價格也便宜，可以節(jié)約不少成本，所以被越來越多的鋼廠和鑄造廠接納和使用。而且它在鋼包中增硅脫氧效果較佳，是鑄鐵、鑄鋼增硅脫氧產品的較佳輔料，比常規(guī)粒度脫氧劑效果更佳。

碳化硅是由原子構成的，碳化硅（又名：碳硅石、金鋼砂或耐火砂），化學簡式：SiC，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成的一種耐火材料。碳化硅在大自然也存在于罕見的礦物，莫桑石中。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，鑄造碳化硅供應商，碳化硅為應用廣泛、經濟的一種。 我國工業(yè)生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

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