機械外力脫模法。關于重復運用性原型，八成要選用機械外力脫模法。簡略的電鑄模能夠用錘子敲擊脫模。假如是有較大接觸面的電鑄模，電鑄加工，則需求選用水壓機或千斤頂對原型施加靜壓力脫模。

熱脹冷縮脫模法。當原型與電鑄金屬的熱脹系數(shù)相差較大時，能夠選用加熱或冷卻的辦法進行脫模。一般能夠選用烘箱、噴燈、熱油等加熱的辦法，在鑄型和原型因熱脹程度不一樣的情況下松動后，能夠對比便利地進行脫模。假如電鑄原型是不合適加溫的資料，則能夠選用冷卻法進行冷縮處理，這時能夠選用干冰或酒精溶液進行冷卻，相同能夠運用冷縮率的不一樣而使鑄模與原型脫離。

通氣模具方面的使用

   可制造不必進行孔加工就有孔的電鑄殼。與多孔電鑄。網(wǎng)眼電鑄比可進行孔徑φ0.5-5毫米，開口率0.001-30％的大規(guī)模設定。并且在今后進行孔加工時并且在今后進行孔加工時，因為皮很薄，可很簡單地進行激光加工，工藝品電鑄加工，放電加工，切孔加工。

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，塑料模具電鑄加工，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統(tǒng)。（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。
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