電鑄模具的表面強化熱處理

電鑄模具表面強化處理工藝主要有氣體氮化法、離子氮化法、點火花表面強化法、滲硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面強化法、離子注入法、等離子噴涂法等等。

氣體軟氮化:使氮在氮化溫度分解后產(chǎn)生活性氮原子，被金屬表面吸收滲入鋼中并且不斷自表面向內(nèi)擴散，形成氮化層。模具經(jīng)氮化處理后，鉆石紋模具制造，表面硬度可達HV950~1200，使模具具有很高的紅硬度和高的疲勞強度，并提高模具表面光潔的度和抗咬合能力。

注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具汽車模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，鉆石紋模具供應(yīng)商，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復(fù)雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

因為通常施加3_5毫米的電鑄，所以與純金屬模具對比要輕的多。并且因為導(dǎo)熱好，能夠在短時間內(nèi)進行均勻加熱或冷卻，可進行杰出精度的調(diào) 溫。使用它的有中空成形模具，反轉(zhuǎn)成形模具，注模成形模具。

難切削模具方面的使用

   電鑄用凹形模型比起來對凸形模型加工所用的時間短。因為電鑄殼發(fā)生應(yīng)力所以平面電鑄殼簡單發(fā)生曲折。傾斜，而曲面的就不易發(fā)生。正是如此，鉆石紋模具廠，電鑄加工的難度與切削加工的難度正巧相反。對電鑄來與深凹的形狀很簡單，鉆石紋模具，以切削加工不可能做到的低凹形狀。中空形不必切開模具也可制造。盡管用電鑄法對比廉價，但關(guān)于很薄的鑲板形狀卻比不上切削加工。并且在大形的時分有放入入槽模型的電鑄槽就能夠了，只須對比廉價的設(shè)備出資。

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