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清理:1.根據(jù)工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂,噴丸等方法進(jìn)行清理2.一般不采用酸洗的方法進(jìn)行清理校正:1.工件采用靜負(fù)荷進(jìn)行矯正,一般不宜局部敲擊2.矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火3.形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格工件,矯正后在回火時(shí)用定形夾具結(jié)合回火進(jìn)行矯正4.奧氏體不銹鋼工件、校正后在300 oC以下進(jìn)行去應(yīng)力處理質(zhì)量檢驗(yàn):1.工件按相應(yīng)技術(shù)文件規(guī)定的項(xiàng)目和要求進(jìn)行檢驗(yàn)2.當(dāng)工件力學(xué)性能不合格時(shí),高合金鍛件熱處理報(bào)價(jià),可重復(fù)高合金鍛件熱處理,高合金鍛件熱處理批發(fā),但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過(guò)二次。工件的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理3.淬火狀態(tài)或低溫回火后的不銹鋼和耐熱鋼工件,重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,高合金鍛件熱處理,退火或高溫回火4.高合金鍛件熱處理原始記錄應(yīng)妥善保存?zhèn)洳?/p>
合金結(jié)構(gòu)鋼(40CR, 35CRMO, 42CRMO)等,因其材料中添加了一些合金元素, 在加熱過(guò)程中要使在碳化物均勻化需要一定的時(shí)間,所以相對(duì)碳素鋼來(lái)說(shuō)就要多一點(diǎn)時(shí)間, 一般也要在傳統(tǒng)I藝時(shí)間上的60% - 80%左右,這樣做可以縮短鋼件在高溫加熱時(shí)間,變形量也相對(duì)減少-點(diǎn),奧氏化晶粒相對(duì)較細(xì)小,淬火后可得到細(xì)小馬氏體組織,其機(jī)械性能也就得到一定的提高,這也是高合金鍛件熱處理I作者想要達(dá)到的效果。高合金鍛件熱處理夾具,很多產(chǎn)品是不近相同,而量又不是很多,但為了減少變形量有時(shí)候在增加高合金鍛件熱處理I裝,很多時(shí)候不用耐熱不銹鋼,大都有普通的低碳鋼代替,主要是材料價(jià)格低,還有量不是很多。
高合金鍛件熱處理殘余力是指工件經(jīng)高合金鍛件熱處理后終殘存下來(lái)的應(yīng)力,對(duì)工件的形狀尺寸和性能都有重要的影響。當(dāng)它過(guò)材料的屈服強(qiáng)度時(shí),便弓|起工件的變形,過(guò)材料的強(qiáng)度就會(huì)使I件開裂,這是它有害的一面,應(yīng)當(dāng)減少和消除。但在條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提零件的機(jī)械性能和使用壽命,變有害為有利。分析鋼在高合金鍛件熱處理過(guò)程中應(yīng)力的分布和變化規(guī)律,使之合理分布對(duì)提產(chǎn)品質(zhì)量有著深遠(yuǎn)的實(shí)際意義。例如關(guān)于表層殘余壓應(yīng)力的合理分布對(duì)零件使用壽命的影響問(wèn)題E 3經(jīng)引起了人們的廣的重視。
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