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散熱器的散熱量計算
1、主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了在閉式小室內測試采暖散熱器(簡稱散熱器,暖氣片)單位時間散熱量(簡稱散熱量)的原理、裝置、方法、要求和數(shù)據(jù)的整理。本標準適用于以熱水或蒸汽為熱媒的采暖散熱器。
2、術語
2.1輻射散熱器在采暖散熱器中,部分靠輻射放熱的稱輻射散熱器。
2.2對流散熱器在采暖散熱器中,幾乎完全靠自然對流放熱的稱對流散熱器。
3、測試原理
3.1散熱器的散熱量散熱器的散熱量應由下式求得: Q=Gp(h1—h2) 式中:Q——散熱器的散熱量,W; Gp——熱媒的平均流量,Kg/s; h1——散熱器進口處熱媒的焓,J/Kg; h2——散熱器出口處熱媒的焓,J/Kg。注:h1、h2的數(shù)值系根據(jù)被測散熱器進出口熱媒的溫度和壓力,保定蒸汽盤管,由中國建筑工業(yè)出版社1987年版《供暖通風設計手冊》中查得。
3.2熱媒參數(shù)的測量 3.2.1熱媒為熱水時,當熱水溫度低于大氣壓力下水的沸點溫度時,應測量散熱器進口和出口處的水溫,或測量其中一處水溫及散熱器進出口的熱水溫差;當熱水溫度高于大氣壓力下水的沸點溫度時,則應測量散熱器進口和出口處的水溫和壓力,或測量其中一處水溫及散熱器進出口的熱水溫差和壓力差。 3.2.2熱媒為蒸汽時,應測量散熱器進出口處蒸汽的壓力和溫度,非標定制蒸汽盤管,散熱器進口處的蒸汽應有2~5℃的過熱度,測試時被測散熱器流出的應僅為凝結水,凝結水溫度與散熱器進口處蒸汽壓力下飽和溫度之差不得超過1℃。 3.2.3熱媒溫度系指散熱器進出口處的溫度。如不可能在該處測量時,蒸汽盤管生產廠家,則測溫點與散熱器進(出)口之間的距離不得大于0.3m。應對這段管道嚴格保溫,并在計算散熱量時減去這部分散熱量。保溫層應延伸到測溫點之外0.3m以上。 3.2.4熱媒參數(shù)測量的準確度應符合以下要求:流量:±0.5% 溫度:±0.1℃ 壓力():±1%壓差:當壓差大于1KPa時±5% 當壓差小于1KPa時±0.05%KPa
橢圓型翅片管
工作溫度:600℃
特性:采用燒片及釬焊工藝,生產,管片焊接牢固,無接觸熱阻,能在高溫環(huán)境下長期使用,由其組成的換熱器在相同換熱面積下,傳熱量比圓形翅片管高30%,蒸汽盤管廠家,空氣側阻力比圓形翅片管小50%,可以有效降低風機運行成本.
應用:主要用于電力,煉油,冶金,化工等領域。
L型翅片管
工作溫度:230℃
特性:采用纏繞工藝,生產,片距均勻,傳熱性好,翅化比高,基管可以得到保護不受空氣侵蝕。
應用:主要應用于石化,電力,造紙,建筑采暖等行業(yè)的空氣冷卻器,空氣加熱器及食品行業(yè)的植物蛋,淀粉等噴霧干燥系統(tǒng)的空氣加熱器。
G型翅片管(鑲嵌型翅片管)、L型翅片管、LL型翅片管、KL翅片管的繞片機設備
該設備是在吸收國內外L型繞片機的基礎上自主研發(fā)設計的新型翅片管加工設備,可以加工L型、LL型、KL型翅片管,該設備通過數(shù)字張力控制使管片結合力保持在佳狀態(tài),具有操作簡單、性能穩(wěn)定、加工管徑范圍廣,生產的特點。
蒸汽散熱器在化學工業(yè)生產的過程中會因為很對方面的原因導致其設備的管道以及線路出現(xiàn)水垢、結焦、腐蝕以及油污垢等情況的發(fā)生,這些污垢的產生會直接導致管道以及設備的線路出現(xiàn)失效的情況,設備的裝置系統(tǒng)就是發(fā)生其生產下降的情況。
蒸汽散熱器中要是其污垢腐蝕的比較嚴重,就會直接導致設備的流程出現(xiàn)中斷的情況,這樣設備的裝置系統(tǒng)就會直接停產,這樣就會造成其各種的經濟損失,情況嚴重還可能會發(fā)生其不好事故的產生。
現(xiàn)代科學發(fā)展到今天要想完全避免其污垢的產生是不可能的了,所以蒸汽散熱器的清洗時工業(yè)生產以及石油化工生產中不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。設備在清洗的過程中其清洗步驟是非常重要的。
蒸汽散熱器在清洗的過程中需要進行科學清理,不然就會直接導致其能源的消耗以及環(huán)境的破壞,這樣設備在受到損害的情況下同時也降低了其運行的效率,清洗時可以采用高壓水射流清洗以及化學清洗,現(xiàn)在國內都在全力發(fā)展其環(huán)保的清洗技術。
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