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許多冰箱冷凝器裝置直接連接到后壁。這實際上具有許多缺點:不幸的是,冷凝管的熱量傳遞到鐵片上,并且鐵片靠近絕緣層放置,并且熱量只能向外傳遞。盡管一部分熱量傳遞到空間(大氣),但是由于冷凝管的緊密接觸,大部分熱量被傳遞回冷凝管,冷干機冷凝器外貿(mào)招商,從而它們重復(fù)地相互傳遞。首先,冷凝時間增加,冷凝速度降低。它是。二是浪費已經(jīng)緊密的冷凝區(qū)域,降低冷凝效果,使冷凝溫度緩慢下降,冷凝壓力高于正常,制冷效率低,遂寧冷凝器外貿(mào)招商,功耗增加。固有的緊密冷凝區(qū)域變差,甚至過濾器和毛細管都很熱,甚至很熱,使制冷劑的溫度過熱,降低了冷卻效果。因此,安裝應(yīng)與罐壁適當(dāng)分開約3~5厘米,以便能夠完全通風(fēng)和冷卻,以確保冷凝效果。更換冷凝器時應(yīng)注意這一點!
造成這些失效的原因主要是:
(1)釬料與工藝匹配不合理。中冷器復(fù)合翅片管釬料層可以選擇4045或4343,但是由于兩種釬料的熔點不同,釬焊溫度與釬焊時間存在差異,不合理的釬焊溫度與釬焊時間必然造成焊縫缺陷。
(2)焊管、內(nèi)翅片、外翅片的材料厚度、材料狀態(tài)等選擇不合理,導(dǎo)致零件的結(jié)構(gòu)強度不匹配。內(nèi)翅片與焊管之間、外翅片與焊管之間存在間隙,焊接過程中因間隙過大無法彌補而至無法形成正常焊縫。
(3)焊管與翅片尺寸設(shè)計不合理。焊管內(nèi)部寬度尺寸大于內(nèi)翅片高度尺寸過多,使內(nèi)翅片與焊管內(nèi)壁之間間隙大,造成焊接不良。
一般制冷機的制冷原理是壓縮機把工質(zhì)由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體,再經(jīng)過冷凝器冷凝成中溫高壓的液體,經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后,烘干機冷凝器外貿(mào)招商,則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)送入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為低溫低壓的蒸汽,再次輸送進壓縮機,從而完成制冷循環(huán)。
廣泛應(yīng)用于冰柜、冷柜、展示柜、飲水機等制冷產(chǎn)品。
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