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5. 分型動(dòng)作的決定在模板厚度確定后,進(jìn)行分型動(dòng)作的檢討。① 固定側(cè)型板與流道板之間的開模距離S1S1=點(diǎn)澆口套長(zhǎng)度 澆口套長(zhǎng)度 10~20② 流道板與固定側(cè)座板之間的開模距離S2S2=拉料勾勾頭長(zhǎng)度 3mm安全距離③ 止動(dòng)螺栓長(zhǎng)度決定L=固定側(cè)型板厚 S1④ 止動(dòng)螺栓頭部長(zhǎng)度決定⑤ 支撐導(dǎo)柱長(zhǎng)度決定L=固定側(cè)型板厚 S1 流道板厚 S2 固定側(cè)座板厚⑥ 拉料勾長(zhǎng)度決定⑦ 流道頂出裝置決定⑧ 澆口套周邊機(jī)構(gòu)決定⑨ 要做到使成形品頂出后自然落下的模具布局6. 澆口套采用PUNCH市販品7. 開模次序的確定,并采用相應(yīng)機(jī)構(gòu)來(lái)確保這種開模次序的實(shí)現(xiàn).8. 流道從流道板順利脫出的方法:采用RUNNER EJECTING SET(MISUMI)9.支撐柱配置的檢討在注射時(shí),注射機(jī)會(huì)在可動(dòng)側(cè)型板的底部產(chǎn)生一個(gè)瞬間的注射壓力,引起型板變形.為防止此種現(xiàn)象發(fā)生,可在模架中設(shè)置支撐柱,以不妨礙頂桿和力征安排在每個(gè)型腔附近為原則.10. 冷卻水孔的決定為了恒定模具溫度,必須開設(shè)冷卻水孔,通以冷卻用水。冷卻水孔的大小與冷卻效率關(guān)系不大,寧夏模具,中等大小的模具一般采用ф8.5的水孔即可,接口處采用PT1/8的管螺紋。冷卻水孔的位置與數(shù)量與冷卻效果有密切關(guān)系,數(shù)控自動(dòng)打孔模具,在確定時(shí),應(yīng)盡可能地靠近型腔和盡可能地多,圓鋼沖斷模具,但不要發(fā)生干涉。
檢圖工作主要內(nèi)容如下:1. 重要的原則性的項(xiàng)目⑴根據(jù)型芯、型腔明細(xì)表,有無(wú)遺漏設(shè)計(jì)的部分。⑵金型取數(shù)是否合適。⑶分型面的設(shè)置是否正確?是否滿足金型仕樣書的要求?⑷型腔可否完全填充?⑸制作費(fèi)用是否在預(yù)算范圍內(nèi)?⑹成形品生產(chǎn)成本是否在預(yù)算范圍內(nèi)?⑺金型納期可否完成?⑻為保證納期,是否采取了合理的措施?⑼成形品型腔可否順利脫出?⑽成形品型芯可否順利脫出?⑾澆口、流道的配置有無(wú)不當(dāng)?⑿冷卻水道有無(wú)干涉處?⒀支撐柱、頂桿、定出導(dǎo)向柱有無(wú)干涉?⒁成形收縮率計(jì)算是否正確?⒂鑲件分割方式是否正確?⒃兩側(cè)相互配合的部件設(shè)計(jì)是否正確?⒄成形機(jī)取付仕樣是否滿足要求?⒅其他特殊要求是否滿足?2. 金型構(gòu)造方面的檢討⑴目前的設(shè)計(jì)正確與否,有無(wú)可以改進(jìn)之處?⑵樹脂流動(dòng)的預(yù)想是否正確?⑶型芯、型腔離型對(duì)策正確與否?⑷滑塊與滑動(dòng)型芯的設(shè)計(jì)是否正確?⑸配合處公差是否正確?⑹排氣道是否合適?⑺配合間隙是否合適?CAD/CAM/CAE⑻裝配時(shí)是否困難?⑼拆卸是否方便?⑽對(duì)白化現(xiàn)象有無(wú)預(yù)防?⑾兩側(cè)各部件之間有無(wú)干涉?3. 進(jìn)行詳細(xì)檢討的部分:⑴有無(wú)尺寸相互不一致處?⑵斷面形狀正確與否?⑶部品個(gè)數(shù)是否正確?⑷部品材質(zhì)是否正確?⑸型板剛性是否滿足要求?⑹型腔剛性、強(qiáng)度是否滿足要求?⑺澆口形狀是否合適?⑻加工方法是否經(jīng)過(guò)妥善考慮?⑼電極設(shè)計(jì)是否正確?⑽標(biāo)準(zhǔn)部品發(fā)注書是否有誤?⑾客戶仕樣變更部分是否已全部變更?⑿廢舊圖面是否已被替換?⒀寸法公差、表面粗糙度有無(wú)過(guò)于嚴(yán)格處?⒁機(jī)械加工性是否適當(dāng)?
哪些行業(yè)會(huì)常使用數(shù)控全自動(dòng)切料機(jī):12345點(diǎn)
以上便是小編為大家講述常使用數(shù)控全自動(dòng)切料機(jī)的幾大行業(yè),矩形管沖斷模具,
由于在操作過(guò)程中都是使用智能化的系統(tǒng)調(diào)控,因此也促使了設(shè)備能加工操作的范圍非常廣泛。
為了提升切割質(zhì)量一定要了解“數(shù)控全自動(dòng)切料機(jī)哪家品質(zhì)”,然后選擇切割質(zhì)量表現(xiàn)好的設(shè)備才能為企業(yè)帶來(lái)更**的切割操作。
企業(yè): 佛山市禪城區(qū)炬成五金加工廠
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