什么是模具加工呢？|

模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，

此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。

將鋼板放置在上下模之間，在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機(jī)打開時(shí)，就會(huì)獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。

小至電子連接器，大 至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。

級(jí)進(jìn)模是指能自動(dòng)的把加工工件從一個(gè)工位移動(dòng)到另一個(gè)工位，并在*后一個(gè)工位得到成型零件的一套模具。

模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級(jí)進(jìn)模、沖壓模、模切模具等。

第5章沖壓工藝要素5.1 沖壓件的精度5.1.1 沖裁件的精度5.1.2 彎曲什的精度5.1.3 拉深件的精度5.2 沖壓零件的工藝性5.2.1 沖裁件的工藝性5.2.2 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性5.2.3 拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性5.2.4 圓孔翻邊的工藝性5.3 沖壓力的計(jì)算5.3.1 沖裁力的計(jì)算5.3.2 彎曲力的計(jì)算5.3.3 拉深力的計(jì)算5.3.4 翻孔力和縮口力的計(jì)算5.3.5 擴(kuò)口力和凸肚力的計(jì)算5.4 沖壓成形的變形程度5.4.1 小相對(duì)彎曲半徑5.4.2 拉深系數(shù)5.4.3 翻孔系數(shù)5.4.4 凸肚系數(shù)5.5 沖壓件毛坯尺寸的計(jì)算5.5.1 沖裁搭邊5.5.2 彎曲件毛坯展開尺寸的計(jì)算5.5.3 拉深件毛坯尺寸的確定5.5.4 網(wǎng)孔翻邊時(shí)毛坯孔徑尺寸的確定5.5.5 縮口件管坯尺寸的計(jì)箅5.5.6 擴(kuò)口件管坯尺寸的計(jì)算5.6 模具間隙5.6.1 沖裁間隙5.6.2 彎曲凸模與凹模之間的間隙5.6.3 拉深模具的間隙5.6.4 圓孔翻邊時(shí)凸模和凹模之間的間隙5.7 模具工作部分的尺寸5.7.1 沖裁模具工作部分尺寸的選取5.7.2 彎曲模工作部分的尺寸與公薺5.7.3 拉深模具工作部分Jt寸參考文獻(xiàn)5.8 拉深模具的圓角半徑5.8.1 拉深凹模圓角半徑的選取5.8.2 扣深凸模圓角半徑的選

行位要點(diǎn)：

1. 一般用斜導(dǎo)柱作動(dòng)力，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。

2. 斜導(dǎo)柱的角度比鏟機(jī)角度小2—3度。

3. 后模行位伸入前模超過總高度一半，模具，可省掉鏟機(jī)，沖壓模具，利用前模加工面作壓面。

4. 行位寬度大于100mm，盡量用2根斜導(dǎo)柱，大于150mm的中間加導(dǎo)向槽。

5. 行位定位：盡量不用波仔彈珠（力不夠大），壓鑄模具，用螺絲定位。

6. 行位在TOP位處，一定要放彈簧，否則行位開完模因重力作用，無法歸位而導(dǎo)致撞壞。

7. 開模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設(shè)置先復(fù)位機(jī)構(gòu)，否則有可能行位與斜頂或頂針會(huì)產(chǎn)生干涉。

8. 行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。

9. 行位行程應(yīng)大于扣位2至3mm，油缸行程應(yīng)大于扣位10mm。

10. 為了增加鏟機(jī)牢固性，盡量做反鏟。

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