材質(zhì)越硬，硬質(zhì)合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號，鎳模具加工，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。而沖壓比較薄的板材，或是硬度不高的，這種產(chǎn)品的孔加工，硬質(zhì)合金沖棒可用硬度高一些的，這樣就可以提高沖針的使用壽命。

    碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，模具加工，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金

    硬質(zhì)合金沖頭作為沖壓模具工作時的部件，又叫做硬質(zhì)合金沖棒，屬于可替換的模具耗材類產(chǎn)品。沖針根據(jù)材質(zhì)、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導(dǎo)沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針和要求的硬質(zhì)合金沖棒，廣東這邊也習(xí)慣叫做鎢鋼沖針。

    國內(nèi)的模具配件廠家生產(chǎn)沖頭的精度均可以達(dá)到±0.002mm，居于國際水平。沖頭的材料選擇以高速鋼為主，常用的材料有日本的SKH9、SKH55、SKH59美國的M2、M35、M42；材料的主要的特點(diǎn)是高速沖鐓時材料能保持良好的紅硬性，而且耐磨性也非常優(yōu)異，并可以保證一定的韌性；也有部分的粉末高速鋼材料，常用的為ASP23、ASP30、ASP60。 [1] 材料的性能憂于高速鋼，但其價格高，而且?guī)齑娌积R全，微流空芯片模具加工，使用范圍比較少。

    電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，導(dǎo)光板電鑄模具加工，通過電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。

    電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。    

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