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發(fā)酵罐運(yùn)用注意事項(xiàng)
1、有必要保證發(fā)酵罐的一切單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)運(yùn)用本系統(tǒng)。
2、在消毒過濾器時(shí),流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超越0.17MPa,不然過濾器濾芯會被損壞,失掉過濾才能。
3、在發(fā)酵過程中,應(yīng)保證罐壓不超越0.17MPa。
4、在實(shí)消過程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí),有必要操控進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不該超越0.2MPa),不然會導(dǎo)致發(fā)酵罐的損壞。
5、在空消及實(shí)消時(shí),一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。不然可能會致使發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,形成設(shè)備損壞;在實(shí)消時(shí),還會形成冷凝水過多致使培養(yǎng)液被稀釋,然后無法達(dá)到技術(shù)需求。
6、在空消、實(shí)消完畢后冷卻過程中,禁止發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)生負(fù)壓,避免形成污染,乃至損壞設(shè)備。
7、在發(fā)酵過程中,發(fā)酵罐的罐壓應(yīng)維持在0.03~0.05MPa之間,避免導(dǎo)致污染。
8、在各操作過程中,有必要堅(jiān)持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,不然會導(dǎo)致發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中,阻塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
9、假如遇到自己解決不了的疑問請直接與發(fā)酵罐的售后服務(wù)部門聯(lián)絡(luò)。請勿強(qiáng)行拆開或修理發(fā)酵罐。
清洗啤酒發(fā)酵罐具體操作
1.布置好噴頭位置,食用菌發(fā)酵罐材質(zhì),連接好各部件,安裝真空吸污泵,抽水口置于罐底低處。
2.打升堿性進(jìn)水閥、回水閥,開始用堿性清洗液清洗,食用菌發(fā)酵罐規(guī)格,增壓泵先于抽水泵(振環(huán)泵)1分鐘開啟。
3.堿性清洗液循環(huán)清洗1個(gè)周期,保證回流溫度不低于6℃,后關(guān)閉堿性進(jìn)水閥、口水閥。
4.打開清水進(jìn)水閥、排水閥沖洗啤酒發(fā)酵罐體1個(gè)周期,pH值接近中性后,關(guān)閉兩閥。(視情況而定)
5. 打開酸性進(jìn)水閥、回水閥,增壓泵先于抽水泵(循環(huán)泵)1分鐘開啟。
6.酸性清洗液循環(huán)清洗1個(gè)周期后,關(guān)閉堿性進(jìn)水閥、回水閥。
7.再打開清水進(jìn)水閥、排水閻沖洗罐體1個(gè)周期后,待檢測pH值呈中性即完成潔洗,關(guān)閉兩閥。
8.每清洗完一個(gè)啤酒發(fā)酵罐,需要向洗滌罐中補(bǔ)加藥品后,方可進(jìn)行下一罐的清洗(循環(huán)利用)。
9.堿性清洗液補(bǔ)加相應(yīng)比例的效堿性清洗劑、火堿。(視水質(zhì)情祝而定)
10.酸性清洗液補(bǔ)加相應(yīng)比例的效酸性潔洗劑、滲透劑。(視水質(zhì)情況而定)
11.循環(huán)利用清洗液,在洗完6只發(fā)酵罐后,需重新配制清洗液。12.再遇到極難清洗的罐體時(shí)(污物堆積太厚太多),可加大清洗液濃度,增加清洗周期。
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