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膠管接頭是傳動(dòng)系統(tǒng)中,連接油管與油管中間的構(gòu)件。膠管接頭又可分成液壓膠管、高壓球閥、快插接頭、卡套式三通接頭、焊合三通接頭、高壓膠管、銜接式三通接頭、三通式三通接頭、非標(biāo)準(zhǔn)式三通接頭、擴(kuò)口式三通接頭、斜角式三通接頭、轉(zhuǎn)盤(pán)式三通接頭、快插接頭、不銹鋼板三通接頭、銅接頭。
膠管接頭的安裝常見(jiàn)問(wèn)題:
(1)膠管在挪動(dòng)或靜止不動(dòng)中,均不可以過(guò)多彎折,軟管接頭 規(guī)格,也不可以在根處彎折,少要在其直徑的1.5倍處剛開(kāi)始彎折;
(2)膠管挪動(dòng)到部位時(shí)不可拉得過(guò)緊,應(yīng)較為松馳;
(3)盡量減少膠管的扭曲形變
液壓膠管接頭的性能和膠管接頭的質(zhì)量直接關(guān)系到液壓系統(tǒng)在工作過(guò)程中的可靠性和穩(wěn)定性,液壓元件在安裝之前應(yīng)該再次進(jìn)行質(zhì)量檢查。
液壓元件請(qǐng)參照以下步驟進(jìn)行核查:
1、液壓元件型號(hào)、規(guī)格必須與清單一致;
2、查明液壓元件保管期限是否過(guò)長(zhǎng),若過(guò)長(zhǎng)要注意元件內(nèi)部密封件的老化程度;
3、液壓元件上的調(diào)節(jié)螺釘、手輪、鎖緊螺母等應(yīng)完整無(wú)損;
4、檢查液壓元件所附帶的密封件外觀質(zhì)量是否符合要求;
5、板式連接元件,快速軟管接頭,液壓閥安裝底板的連接平面應(yīng)平整,其溝槽不應(yīng)有飛邊、毛刺、棱角、不許有碰磕凹痕。
液壓膠管是煤礦綜采消耗快、用量大,極易損壞的材料,水管軟管接頭,回收的液壓膠管基本都是接頭損壞;如果能修理利用,將是礦井節(jié)支增效的又一個(gè)增長(zhǎng)點(diǎn)。
在日常修理中,人工操作力度把握不準(zhǔn)確容易造成膠管接頭變形損壞,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,成品率低。如何提高液壓管接頭的成品率,是擺在鐵峰煤業(yè)公司加工廠技術(shù)人員面前的一個(gè)難題,該公司技術(shù)人員通過(guò)充分收集相關(guān)資料,分解修復(fù)過(guò)程,經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次攻關(guān),不間斷試驗(yàn),終于成功研制出了自動(dòng)高壓液壓膠管接頭安裝機(jī),一舉解決了這一難題,此項(xiàng)發(fā)明榮獲集團(tuán)公司職工技術(shù)創(chuàng)新成果三等獎(jiǎng)。
自動(dòng)高壓液壓膠管接頭安裝機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、尾座、、三爪、倒送開(kāi)關(guān)、支架平臺(tái)等部件組成,零部件都是井下回收復(fù)用物資。操作時(shí),員工用三爪將液壓膠管固定,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),用電機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)控制壓力,利用減速機(jī)皮帶輪傳動(dòng)力于尾座皮帶輪,使尾座向前移動(dòng),軟管接頭,帶動(dòng)安裝將膠管接頭壓入膠管中,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)頂入接頭,操作方便,節(jié)省時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,膠管接頭完好率達(dá)到100%。
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