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混凝土拌合物產(chǎn)生泌水的原因有哪些?
(1) 原材料原因。
1、水泥礦物組成中C3A過(guò)低,凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),或水泥過(guò)粗,都會(huì)產(chǎn)生泌水。
2、水泥生產(chǎn)時(shí)采用熟料與礦渣分別磨細(xì)的工藝,20型混凝土輸送泵多少錢一臺(tái),當(dāng)?shù)V渣細(xì)度達(dá)4000c㎡/g以上、達(dá)到規(guī)定的水泥強(qiáng)度值時(shí),礦渣摻量較高,就會(huì)致使用這種水泥配制的混凝土產(chǎn)生泌水。
3、混凝土摻合料中粉煤灰質(zhì)量差、含碳量高、碳呈海綿體,會(huì)大量吸附外加劑,造成混凝土需水量大大增加,混凝土振搗后多余的水分又釋放出來(lái),就會(huì)在結(jié)構(gòu)表面形成很厚的泌水層。
4、泵送劑中緩凝劑采用磷酸鹽、檸檬酸、蔗糖類,易泌水。
5、砂細(xì)度模數(shù)過(guò)大、砂中0. 315mm 粒徑以下的顆粒含量不足 15%, 使混凝土黏稠性下降,出現(xiàn)泌水。
泵的操作泵操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn),二手混凝土輸送泵,掌握泵機(jī)構(gòu)的工作原理和泵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),熟悉泵的操作程序,并能夠處理簡(jiǎn)單的事故。用水泥砂漿潤(rùn)滑泵后,應(yīng)在輸送泵漿之前將混凝土倒入料斗中,本溪混凝土輸送泵,以防止空氣進(jìn)入閥箱。
如果沒(méi)有混凝土,則應(yīng)暫停泵送。在開(kāi)始泵送混凝土?xí)r,應(yīng)緩慢泵送。同時(shí),應(yīng)檢查泵是否正常運(yùn)行以及管接頭處是否有泄漏。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止泵檢查。泵的漏斗應(yīng)配備過(guò)濾器,并應(yīng)指派專人防止過(guò)多的石頭進(jìn)入泵。
應(yīng)及時(shí)挑選大塊石頭,以免堵塞。泵送混凝土?xí)r,應(yīng)在料斗中裝滿混凝土,并且料斗中的混凝土表面不得低于料斗口20cm。如果無(wú)法供應(yīng)混凝土并且需要停止泵送,則應(yīng)每10分鐘倒轉(zhuǎn)一次泵以重新混合材料,以防止混凝土因沉淀而堵塞管道。
混凝土泵作為目前常見(jiàn)的施工設(shè)備,已經(jīng)廣專泛適用于地暖工程中細(xì)石混凝土填充層或砂漿填充層的大面積、的施工;混凝土輸送泵憑借完善的技術(shù)、優(yōu)越性能,不斷的為客戶創(chuàng)造價(jià)值,那么混凝土泵施工應(yīng)注意哪些質(zhì)量問(wèn)題?具體來(lái)說(shuō),表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、地面起砂:如果水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過(guò)期水泥,或水灰比太大,抹壓遍數(shù)不夠,養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí),建議混凝土泵嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真操作,哪里有80混凝土輸送泵,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
2、空鼓開(kāi)裂:混凝土泵施工中,砂子過(guò)細(xì),接觸面基層清理不干凈,撒灰面不勻抹壓不實(shí),邊角和門口等處開(kāi)裂,磚層過(guò)高或磚層濕潤(rùn)不夠,局部脫水或地面未做分格縫等。上述缺陷應(yīng)事先采取預(yù)防措施。
3、地面不平或漏壓:對(duì)于地面的邊角和水暖立管,四周容易漏壓或不平,混凝土泵施工時(shí)要加強(qiáng)責(zé)任心認(rèn)真操作。
混凝土泵施工時(shí)還要注意倒泛水,廁浴間、廚房等有地漏的房間要在沖筋時(shí)找準(zhǔn)泛水,可避免地面積水或水倒流。
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