柱塞泵常見故障分析

柱塞泵中的徑向柱塞泵在結(jié)構(gòu)和運動性能上的弱點是徑向力較大、自吸能力較差以及柱塞與柱塞孔的配合精度高，軸向柱塞泵的零件加工精度要求高。

所以柱塞泵對油液的清潔度要求高，亦即柱塞泵對油液的過濾精度要求比齒輪泵要高。

螺桿泵常見故障分析

螺桿泵常見的故障現(xiàn)象有：泵不吸油、壓力表指針波動大、流量下降、軸功率急劇增大、泵振動大、泵發(fā)熱、機械密封大量漏油等，造成這些故障的主要因素就是吸入管路堵塞或漏氣、電動機轉(zhuǎn)速不夠、油溫過高、裝配位置不對、螺桿與泵套磨損導(dǎo)致等。在使用前，二次構(gòu)造柱泵多少錢一臺，一定要注意檢修吸入管路、密封圈等有關(guān)零件。

了解了常見故障，那么在日常的維修保養(yǎng)中一定要多加重視，多關(guān)注檢查細節(jié)。

細石混凝土泵一定要這樣檢查，不看后悔!

細石混凝土泵的檢查調(diào)整：

（1）潤滑檢查潤滑泵內(nèi)油脂任何時候都要保證充足且清潔，潤滑管路各接頭不得有溢漏現(xiàn)象。隨時檢查各運轉(zhuǎn)部位的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機檢查，防止發(fā)生意外事故?！獫櫥峙淦髦甘緱U彈出時，臥式二次構(gòu)造柱泵，按照對應(yīng)的潤滑管路排除堵塞?！咳諜z查集中潤滑系統(tǒng)是否有效。—油脂泵空了以后，加入的油脂往往由于氣泡的原因不容易泵出，在這種情況下打開泵的出口，運轉(zhuǎn)油脂泵直至油脂重新流出再接好管路?！袧櫥到y(tǒng)沒有覆蓋的潤滑點，用手動加脂潤滑。—檢查油和潤滑油的液位?！獧C械結(jié)構(gòu)件涂脂以防表面外露。長期放置的設(shè)備要充分潤滑所有部件。

（2） 液壓元件檢查如果發(fā)現(xiàn)故障，在進行任何操作前檢查原因并修復(fù)整個的回路。—發(fā)現(xiàn)油有外瀉，排除泄露原因?！獧z查安全閥、液壓系統(tǒng)鋼管和軟管、連接件、油缸，發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋（管子的可能引起非常嚴重的后果）?！獧z查從安全閥到油缸入口的管路，確保沒有外瀉或者由于沖擊和磨損造成的變形，確保連接件是完整的和完全緊固的?！⒓锤鼡Q任何的損壞的管子。—嚴禁更改原始設(shè)定：所有的調(diào)整和校準只能由人員來完成。

（3） 泄漏部位的檢查處理主要檢漏部位為：液位計、放油螺塞、油泵、油馬達的軸頭及殼體接合面、油缸蓋接合面、油缸活塞桿伸出部位、各液壓閥結(jié)合面、調(diào)節(jié)手柄伸出部位、油管接頭、油缸。

（4） 緊固常需要檢查緊固的螺栓聯(lián)接部位有：—混凝土缸體、拉桿螺栓與螺母—缸體接頭與機架連接螺栓—S閥出料口連接螺栓—主油缸兩端連接螺栓—各油泵吸油口，排油口與管路的聯(lián)接螺栓—閥箱體與料斗固定螺栓—攪拌葉片固定螺栓—閥箱固定螺栓—各油泵與泵座、泵座與底板、油馬達與支座的固定螺栓—輸送管道的卡箍螺栓

混凝土泵是施工中常用的一種用具，用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中混凝土的運送和供應(yīng)，它能提高施工的效率，二次構(gòu)造柱泵多少錢，深受廣大施工方的歡迎。目前這種機械設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于房屋建設(shè)。接下來，為大家?guī)砣齻€解決混凝土泵工作中出現(xiàn)斷流現(xiàn)象的方法。

1、泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度，在輸送過程中，東營二次構(gòu)造柱泵，不得中途挺泵。

2、在油缸和混凝土缸之間的水箱中設(shè)置2個接近開關(guān)，根據(jù)主油泵排量和主油缸缸徑及行程設(shè)置起始和截止點取信口的位置，接近開關(guān)間的距離通常為總行程的5%～10%，具體根據(jù)混凝土泵的實際情況做相應(yīng)調(diào)整。

3、當出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進行反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗。

細石混凝土泵在施工中非常常見，工作中混凝土泵一旦出現(xiàn)斷流現(xiàn)象，可以從以上三個方面

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