生活當中，為了能夠有效的增強各種金屬在使用中的優(yōu)點，彌補各種金屬的缺點，人們在研究當中做出了很多的努力。針對鋼材的不耐腐蝕性能，人們發(fā)明了涂塑工藝、鍍鋅工藝等，這些工藝的實施也確實的提高了金屬的性能，陽極氧化處理公司，使各種鋼材更能適應特殊的環(huán)境；對于現(xiàn)在的鋁材以及鋁制品，為了能使其的性質能有所增強，陽極氧化工藝以及電鍍工藝的使用，展現(xiàn)了很好的效果。

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陽極氧化液的溫度對膜厚均勻性有重要的影響，溫度高會使得陽極氧化膜的溶解速度加快，氧化膜較薄，反之，氧化膜較厚。

硬質氧化反應要在較低的溫度下進行，生產(chǎn)中是通過用冷水與槽液熱交換來完成的，氧化槽上端的槽液通過熱交換器之后抽回氧化槽，抽回槽液與原槽液有溫差，由于氧化槽的體積比較大，槽液的循環(huán)不夠，陽極氧化處理，抽回槽液的分配不均勻，會使得氧化槽液產(chǎn)生溫度差。

陽極氧化工藝對染色的影響

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度是可促進氧化膜的溶解反應加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；鋁離子濃度，陽極氧化處理價格，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15 g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著，陽極氧化處理收費，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應在2℃以內為宜。

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