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高壓軟管的進入深度
當軟管總成未獲得正確扣壓時,可能會造成非常危險的情況。必須將接頭完全推到軟管上,以便滿足所建議的插入深度要求。接頭外殼上一圈的抓握力對于軟管保持強度來說非常重要。
為了找到適當?shù)牟迦肷疃?,派克提供便于使用的軟管深度塊,用以標記軟管。這將可以確保軟管被推到符合正確插入規(guī)格的位置。
高壓軟管不正確的裝配
對于液壓軟管總成來說,污染可能會導致多種問題。在切割軟管的時候,如果沒有進行適當沖洗,金屬顆粒和碎屑可能會沉積在軟管內(nèi)。這些遺留在軟管內(nèi)的這些磨料將會污染液壓系統(tǒng)。此外,它還可能會導致在軟管總成的內(nèi)管上產(chǎn)生小裂紋,從而導致泄露。
為了防止由于污染所導致的軟管故障,軟管在插入接頭之前必須進行適當清潔。在插入接頭之前,內(nèi)管應當“非常清潔”。 總成扣壓完成之后,應確保將端頭裝上,以便保持軟管清潔,避免在運輸過程中產(chǎn)生二次污染。
高壓油管用什么材料制造?為何各缸的高壓油管長度要相同?
高壓油管用無縫鋼管制成,其材質(zhì)為合金鋼,管徑為2mm,壁厚1.5mm,可減少高壓油管在高壓油作用下的彈性變形。多缸柴油機噴油泵至各缸噴油嘴的距離不一致,如果高壓油管長度也不一致,就會造成各缸噴油時間上的差異,此,所有柴油機的高壓油管長度都相同,所以,距噴油泵很近的噴油嘴所用的高壓油管要做成彎曲形,使過長部分彎曲后便于裝配。
高壓油管的檢查項目和要求有哪些?
(1)高壓油管是柴油發(fā)動機燃料系統(tǒng)中承受壓力的部件之一,其所承受的壓力高達35MPa以上,因此,不允許有裂紋、變形和損壞,若有,必須更換。
(2)高壓油管如果在兩端進入乳狀接頭處斷裂,屬于疲勞損壞,必須更換
油管總成。
(3)高壓油管用原廠規(guī)定噴油壓力的150%壓力試驗時,不允許有任何滲漏或膨脹現(xiàn)象,若有,應更換。
(4)高壓油管轉(zhuǎn)彎部位的彎曲度不可過小。
(5)在裝配油管前,應清除管內(nèi)污物,礦用高壓液壓膠管,并加封防塵包扎。
液壓膠管作為橡膠制品,老化是不可避免的問題之一,不當?shù)氖褂?,不當?shù)拇娣诺榷加锌赡軐е缕涑霈F(xiàn)老化線下,高壓液壓膠管,那么到底有哪些因素會導致液壓膠管出現(xiàn)老化現(xiàn)象呢?
因素一、長時間暴曬:液壓膠管是橡膠制品,而橡膠制品是忌諱暴曬的,無論是在使用過程中,還是存放時,長時間的暴曬,否會加速膠管的老化。
因素二、長時間高溫:膠管長時間處在高溫環(huán)境下,會導致其表面膠層化學結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,從而出現(xiàn)老化現(xiàn)象。
因素三、腐蝕:膠管長時間與酸堿等腐蝕性物質(zhì)進行接觸,將會導致其外膠層、骨架層甚至的內(nèi)膠層出現(xiàn)不同程度的腐蝕,高壓液壓膠管價格,從而加快其老化速度。
因素四、超負荷作業(yè):膠管耐壓、耐溫、耐酸堿等都是有固定要求的,如果長時間讓其超負荷作業(yè),比如超壓使用,高壓膠管液壓設(shè)備,雖然膠管不一定會立馬爆裂,但是受損卻是必然的,久而久之,將會加快其老化速度。
為了延長您液壓膠管的使用壽命,也為了保證液壓膠管的使用安全性,希望您使用或存放膠管時,能注意上述問題。
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