液壓機(jī)柱塞泵常見故障原因分析

1.檢查柱塞球頭是否折斷，如果不行，需要更換新的柱塞

2.檢查柱塞是否凱斯在液壓機(jī)缸體內(nèi)，一般多為油溫太高或油臟引起。

3.檢查滑履是否脫落，原因多半為柱塞卡死或負(fù)載超載所致，這時(shí)候需要重新包合滑履，或者重新更換。

4.檢查是否裝了泵軸上的傳動(dòng)鍵，如果漏掉安裝則需要補(bǔ)裝。

5.檢查半球頭是否有破損，因?yàn)榘肭蝾^熱處理不好導(dǎo)致破損，導(dǎo)致液壓機(jī)泵不能傳動(dòng)。

為使液壓機(jī)和元器件不受外部電磁場(chǎng)影響，液壓機(jī)電一體化，通常采用隔離屏蔽措施，靜電屏蔽為了消除電路之間由于分電容和而產(chǎn)生的干擾；低頻磁場(chǎng)屏蔽對(duì)于恒定磁場(chǎng)和低頻磁場(chǎng)，液壓機(jī)電一體化廠家，利用高磁導(dǎo)的鐵磁材料可實(shí)現(xiàn)屏蔽，液壓機(jī)電一體化多少錢，將磁力線限制在磁阻很小的屏蔽導(dǎo)體內(nèi)，利用雙絞線也可以消除這類干擾；電磁屏蔽通過反射或吸收的方法承受或排除電磁。液壓機(jī)將其外殼等和大地連接，為保護(hù)接地，若油壓機(jī)系統(tǒng)地線與大地連接，為系統(tǒng)接地，通過保護(hù)接地或系統(tǒng)接地等形式，也能達(dá)到抗干擾目的。

先導(dǎo)型溢流閥的導(dǎo)閥部分是一個(gè)易振部位。在高壓情況下溢流時(shí)，導(dǎo)閥的軸向開口很小，僅0.003～0.006厘米。過流面積很小，流速很高，可達(dá)200米/秒，易引起壓力分布不均勻，使錐閥徑向力不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)。另外錐閥和錐閥座加工時(shí)產(chǎn)生的橢圓度、導(dǎo)閥口的臟物粘住及調(diào)壓彈簧變形等，也會(huì)引起錐閥的振動(dòng)。所以一般認(rèn)為導(dǎo)閥是發(fā)生噪聲的振源部位。由于有彈性元件（彈簧）和運(yùn)動(dòng)質(zhì)量（錐閥）的存在，液壓機(jī)電一體化報(bào)價(jià)，構(gòu)成了一個(gè)產(chǎn)生振蕩的條件，而導(dǎo)閥前腔又起了一個(gè)共振腔的作用，所以錐閥發(fā)生振動(dòng)后易引起整個(gè)閥的共振而發(fā)出噪聲，發(fā)生噪聲時(shí)一般多伴隨有劇烈的壓力跳動(dòng)。??????

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