切削液的合理選用：改善操作性能。冷卻工件，使其容易裝卸，沖走切屑，避免過濾器或管道堵塞；減少冒煙、飛濺、起泡、特殊臭味，使工作環(huán)境符合衛(wèi)生安全規(guī)定，不引起機(jī)床及工件生銹，不損傷機(jī)床油漆；切削液的重要性：合理選用冷卻潤滑液，可以有效地減小切削過程中的摩擦，改善散熱條件，而降低切削力，切削溫度和刀具磨損，提高刀具耐用度，切削效率和已加工表面質(zhì)量及降低產(chǎn)品的加工成本。必須防止雨水混入。雨水混入油基切削液中，會(huì)導(dǎo)致潤滑性、防銹性下降；雨水混入水基切削液中，可能引起添加劑分離或凝結(jié)膠化。

儲(chǔ)存保管切削液應(yīng)盡量在室內(nèi)，防銹切削液，存放在氣溫5~40℃處。若在室外存放，要防止陽光直射和曝曬。在購入切削液時(shí)，應(yīng)做好使用計(jì)劃，安徽切削液，一般儲(chǔ)備量不應(yīng)超過3個(gè)月。切削液要按購入順序使用。油基切削液可以存放數(shù)年，但水基切削液通常只能存放6~12個(gè)月。一般來說，在南方地區(qū)不會(huì)有凍結(jié)問題，但在北方地區(qū)要注意防凍。特別是乳化型切削液的原液一旦凍結(jié)，水溶性切削液，升溫使其融化后也會(huì)產(chǎn)生分離，大多不能使用。

切削液是機(jī)床上使用的金屬加工助劑，同時(shí)切削液對金屬的切削加工起著尤為重要的作用。選擇切削液的種別即選擇油基切削液還是水基切削液?？紤]因素主要是工件材料、加工質(zhì)量要求（加工精度和表面完整性）、刀具材料、機(jī)床狀況、加工方法以及切削用量等。必須防止雨水混入。雨水混入油基切削液中，會(huì)導(dǎo)致潤滑性、防銹性下降；雨水混入水基切削液中，可能引起添加劑分離或凝結(jié)膠化。

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