傳統(tǒng)的金屬支架容易出現(xiàn)焊縫毛糙、銹蝕等問題，電纜敷設(shè)時易損傷線纜外皮。隨著智能變電站建設(shè)工作的推進，電纜溝蓋板光纜的大量使用并逐步替代控制電纜，對電纜敷設(shè)工藝質(zhì)量要求不斷提高，電纜直埋敷設(shè)，為滿足運行、工藝質(zhì)量的要求，復(fù)合材料電纜支架以其優(yōu)良的技術(shù)經(jīng)濟特性得到廣泛應(yīng)用復(fù)合材料是用2種或多種組分按一定方式組合而成的材料，常見電纜支架用復(fù)合材料有SMC（片狀膜塑料）復(fù)合材料、熱固性復(fù)合材料、塑包鋼材料。SMC復(fù)合材料主要由GF（紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。熱固性FRP（纖維增強塑料）復(fù)合材料支架主要由起增強作用的無堿玻璃纖維和起粘結(jié)作用、傳遞載荷作用的樹脂組成。

電纜敷設(shè)：

（1）電纜管明敷設(shè)應(yīng)安裝牢固，電纜管支持點的距離鋼管不超過3m。

（2）在電纜端頭、電纜接頭、轉(zhuǎn)彎處、豎井兩端等地方，應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明線路標(biāo)號其止地點。標(biāo)志牌的字跡要清晰，不易脫落，電纜直埋敷設(shè)報價，標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng)一，防腐耐用。

（3）在線槽內(nèi)敷設(shè)電纜時，敷設(shè)電纜的截面積不應(yīng)超過線槽截面積的40%，在線槽內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊不應(yīng)交叉、重疊、扭曲、不應(yīng)有接頭，每隔1.5m應(yīng)進行綁扎，綁扎應(yīng)牢固。

（4）強弱電電纜不應(yīng)敷設(shè)在同l線槽內(nèi)，敷設(shè)在一起時，應(yīng)有隔板。

（5）在敷設(shè)前，應(yīng)搖測電纜絕緣，1000V時絕緣電阻不小于0.5MΩ，在送電前需再搖測一次。

電纜敷設(shè)的技術(shù)指標(biāo)和要求：

1、剝主、分電纜外層護套、內(nèi)層絕緣的技術(shù)要求：

a.確認用戶指l定長度尺寸；

b.切剝主分電纜的外層護套、內(nèi)層絕緣的切口要整齊，電纜直埋敷設(shè)多少錢，并少是傷及電纜的導(dǎo)體材料。

2、分支接頭壓制成型的技術(shù)要求：

a.接頭聯(lián)結(jié)件應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準要求；

b.壓接成型后的分支接頭應(yīng)有足夠的壓接力、接觸面積，保證接觸電阻約等效長度導(dǎo)體的電阻；

C.壓接過程中不允許傷害主、分電纜的導(dǎo)體材料；

3、分支接頭注塑成型的技術(shù)要求：

a.注塑用絕緣材料應(yīng)采用與主、分電纜內(nèi)層絕緣或外層護套型號相同的絕緣材料；

b.在注塑過程中不得對主、分電纜原有的內(nèi)層絕緣及外層護套造成任何傷害；

c.確保注塑材料和主、分電纜外層護套有效粘全后的氣密性和水密性；

d.分支聯(lián)體注塑成型后，耐壓AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。

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