輕微液壓卡緊，使得液壓機(jī)摩擦阻力增加，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致液壓元件動(dòng)作滯后，當(dāng)液壓卡緊阻力大于閥芯移動(dòng)力時(shí)閥芯便無法移動(dòng)，加速磨損降低使用壽命，首先，提高閥芯和閥孔的制作精度，閥芯的圓度和錐度允許差為0.003-0.005mm，而且應(yīng)帶順錐，閥芯的表面粗糙度應(yīng)小于0.1，液壓設(shè)計(jì)廠，閥孔小于0.2.配合間歇要恰當(dāng)，過大易泄漏，過小則易受熱脹卡死；閥芯的精度允許時(shí)，可以磨順錐，結(jié)構(gòu)允許的話可以采用錐形臺(tái)肩，臺(tái)肩小端朝向高壓區(qū)有利于閥桿徑向?qū)χ小?/p>

  液壓機(jī)按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類，而水壓機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓；液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器，除了用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。

  只有知道液壓機(jī)的節(jié)能原理才能進(jìn)行節(jié)能工作，首先液壓機(jī)用定量泵供油，通過比例閥將多余的油回流油箱，液壓設(shè)計(jì)哪家好，該過程供油量和馬達(dá)速度不變，但對(duì)速度和壓力的要求不同，在實(shí)際操作中至少有大量的浪費(fèi)，采用變頻節(jié)能的手段，通過觀察數(shù)控系統(tǒng)的比例壓力和流量信號(hào)，來調(diào)整液壓機(jī)各個(gè)工作流程需要的流量調(diào)節(jié)，滿足系統(tǒng)的需求，在不運(yùn)作的時(shí)候馬達(dá)降速，提高節(jié)能空間。

　　1.選用低噪聲液壓元件

　　具體措施：選用低噪聲液壓泵和控制閥;降低液壓泵轉(zhuǎn)速，液壓設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)，目標(biāo)：降低單個(gè)液壓元件的噪聲

　　2.降低機(jī)械噪聲

　　具體措施：提高液壓機(jī)液壓泵組加工、安裝精度、采用撓性聯(lián)軸器，采用無管話集成連接;采用隔振體、防振墊、泵進(jìn)、出口使用軟管段;液壓泵組與油箱分離;油箱設(shè)加強(qiáng)筋;合理確定管長(zhǎng)，配置管夾

　　3.降低流體噪聲

　　使液壓機(jī)元件及管件密封良好，防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng);排除已混入系統(tǒng)的空氣;采用防噪聲油箱結(jié)構(gòu);合理配管，油箱安裝高于液壓泵，蕪湖液壓設(shè)計(jì)，改善泵吸油系能;壓力閥逐漸降低;增設(shè)泄油節(jié)流閥或設(shè)置卸壓回路;降低換向閥換向速度，采用直流電磁鐵;改變管道長(zhǎng)度和管夾位置;采用蓄能器和消聲器隔聲吸聲 ;把液壓泵或整個(gè)液壓站罩起來，把泵侵在油中，合理選用材料，阻止噪聲在空氣中傳播;吸收噪聲、減小噪聲。

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