缸筒的檢查與維護(hù) 液壓缸缸筒內(nèi)表面與活塞密封是引起液壓缸內(nèi)泄的主要因素，如果缸筒內(nèi)產(chǎn)生縱向拉痕，即使更換芯的活塞密封，也不能有效的排除故障，缸筒內(nèi)表秒主要檢查尺寸公差和行為公差是否滿足技術(shù)陶秋，有無縱向拉痕，并測量縱向拉痕的深度，以便采取相應(yīng)的解決方法.活塞桿、導(dǎo)向套的檢查與維護(hù) 活塞桿與導(dǎo)向套間相對運(yùn)動副是引起外漏的主要因素，如果活塞桿表面鍍烙層因磨損而剝落或產(chǎn)生縱向拉痕時，將直接導(dǎo)致密封件的失效。

?液壓機(jī)管道酸洗除銹方法

1、管內(nèi)循環(huán)酸洗法是在安裝好的液管路中，液壓設(shè)計報價，將液壓元器件斷開或拆除，用軟管、接管、沖洗蓋板連接，構(gòu)成沖洗回路。用酸洗油泵將酸液打入回路中進(jìn)行循環(huán)酸洗。此種酸洗方法是目前較為先進(jìn)的施工技術(shù)，具有酸洗速度快、效果好、工序簡單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，減少了對環(huán)境的污染，液壓設(shè)計哪家好，降低了勞動強(qiáng)度，縮短了管路安裝工期，解決了長管道和復(fù)雜管路酸洗難的問題，液壓設(shè)計價格，地解決了槽式酸洗法易發(fā)生在裝配時的二次污染問題，因此在液壓機(jī)系統(tǒng)管道的酸洗中得到廣泛地應(yīng)用。

2、槽式酸洗法就是將安裝好的管道拆下來，分解后放入酸洗槽中浸泡，處理合格后在將其進(jìn)行二次安裝。此方法較適合管徑較大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量較小的場合，如液壓泵站、閥站等液壓裝置內(nèi)的配管及現(xiàn)場配管量小的液壓機(jī)系統(tǒng)，可以采用槽式酸洗法。酸洗管路時保證液壓機(jī)系統(tǒng)可靠性的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須加以重視。

由于液壓機(jī)工作缸中液體儲存較大能力突然釋放會引起振動，可以在工作臺上加厚墊板，湖州液壓設(shè)計，減少工作缸中液體彈性壓縮能的儲存量就能減少振動，在油壓機(jī)的工作臺和下模之間加裝一定厚度的墊板，動梁工作行程上移減少突然失載時工作缸上腔的容積，也就變相減少了所儲存的液體彈性能量；在四柱液壓機(jī)液控單向閥的液控油路上加裝一個單向節(jié)流閥，調(diào)整節(jié)流閥操控液控流量的間隙，下降操控活塞的運(yùn)動速度，延長液控單向閥主閥的敞開時間。

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