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液壓機(jī)電液換向閥的安裝要保持軸線呈水平方向,不可以傾斜或垂直方向安裝;拆卸的兩端一定要有足夠的空間 四柱液壓機(jī)立柱的設(shè)計(jì),這樣才可以方便的拆卸;管的接頭連接處,不可以使用油漆、麻絲等堵塞螺紋連接口;對(duì)于機(jī)能M、K和H型的閥,如果用油形勢(shì)的四柱液壓機(jī)廠家,應(yīng)該在主閥回路管路上加≥1.6MPa的背壓; 二種供油和二種泄油形式液壓機(jī)可分別組合使用。傳感器的信號(hào)輸出接頭也是潛在的影響高頻測(cè)量的重要因素。液壓機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中傳感器的接頭和電纜也是傳感器的組成部分。
液壓機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。
2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3.開機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。
4.壓制時(shí),摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機(jī)前,試壓后,液壓設(shè)備廠,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
5.多人操作時(shí),要有專人開機(jī),液壓設(shè)備維修,相互協(xié)調(diào)配合。
6.嚴(yán)禁將手,液壓設(shè)備,頭置于模具與壓頭之間。
7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。
液壓設(shè)備在作業(yè)時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)各種故障,而這些故障其實(shí)有很多都是設(shè)備自身產(chǎn)生來的。這些故障有的時(shí)候會(huì)單獨(dú)發(fā)生,有時(shí)是跟其它故障同時(shí)發(fā)生的,常見的故障可能有以下幾種。
1.漏油:漏油又可被稱為泄漏,其中泄漏可以分為內(nèi)部因素和外部因素。
2.油的污染:一旦油被污染,會(huì)導(dǎo)致其它的一些問題,比如會(huì)造成元器件的損壞,甚至出現(xiàn)一些系統(tǒng)故障。
3.溫度的升高,也就是元器件的發(fā)熱,會(huì)影響元件機(jī)器的使用壽命。
4.操作誤動(dòng):液壓設(shè)備在實(shí)際作業(yè)時(shí),液壓設(shè)備生產(chǎn)廠家,可能會(huì)出現(xiàn)元器件突然操作失誤的現(xiàn)象,從而會(huì)降低效率甚至引起不必要的事故。
5.液壓卡死:在液壓元件中環(huán)形圓錐的縫隙是常見的,例如柱塞與缸體之間縫隙,這些間隙是由于加工誤差等因素影響而形成環(huán)狀圓錐縫隙。
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