水泥制管機維修

水泥制管機維修時應(yīng)注意的內(nèi)容，具體如下：

1、檢查和修復(fù)的制管機圓錐上部的懸掛裝置、防塵裝置、偏心軸套、園錐齒輪、止推園盤、傳動軸襯套的磨損和潤滑情況。檢查和修復(fù)潤滑系統(tǒng)，更換潤滑油。檢查和修復(fù)各處襯板的磨損和緊固情況。

2、檢查周期主要決定于圓錐襯板和機架襯板的磨損，以及傳動軸套的磨損情況。這次維修包括更換破碎圓錐襯板；修復(fù)或更換傳動軸、傳動軸套、園錐齒輪和懸掛裝置的各磨損件，修復(fù)和更換偏心套、內(nèi)外襯套和止推園盤，修復(fù)和更換電氣設(shè)備。

3、這次維修主要是修復(fù)更換機架、中架體、橫梁及修理基礎(chǔ)，要進行全部檢查和處理，水泥管設(shè)備采購，軸頭磨損修復(fù)，并進行技術(shù)革新。

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軸頭修復(fù)

1、主軸的修復(fù)：X5032立式銑床的銑頭的主軸結(jié)構(gòu)與X6132臥式銑床銑頭主軸結(jié)構(gòu)基本一致，其修復(fù)方法可參照進行。

2、套筒體孔的修復(fù)：套筒體孔的磨損會導(dǎo)致孔的圓度、圓柱度誤差增加，巢湖軸磨損修復(fù)，表面粗糙度變差。由于在正常使用下，不會產(chǎn)生嚴重的磨損，故一般只需要通過研磨修復(fù)，即可恢復(fù)精度。但在修復(fù)之前需要單獨做一套研磨棒以供研磨時使用。

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風(fēng)機軸承位磨損是常見的設(shè)備問題，問題出現(xiàn)后，一些企業(yè)采用堆焊、機加工的方法進行修復(fù)，但很多案例告訴我們，這并不是的修復(fù)方式。此類傳統(tǒng)修復(fù)方法花費時間較長，且容易造成熱應(yīng)力變形，導(dǎo)致軸彎曲翹頭，或從軸肩位置斷裂，造成整軸報廢。更加有效修復(fù)風(fēng)機軸承位磨損的方法有沒有？應(yīng)用高分子復(fù)合材料修復(fù)軸承位磨損是相對更合理的現(xiàn)代化修復(fù)方式，當(dāng)然同樣適用于風(fēng)機軸承位磨損修復(fù)。

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