電纜敷設(shè)放線及帶線：

1 放線：

（1）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行確認(rèn)。

（2）放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。

2 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮：

（1）接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為150mm，

（2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度就為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。

（3）出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)1.5m。

（4）共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。

電纜敷設(shè)導(dǎo)線連接：

1 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：

（1）導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。

（2）受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。

（3）不能降低原絕緣強(qiáng)度。

為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削去絕緣層，除掉氧化膜，外線施工哪里有，再進(jìn)行連接、施焊、包纏絕緣。

2 剝削絕緣使用工具及方法：

（1）使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，黃山外線施工，因此使用剝削的工具也不同，常用工具有電工刀和剝削鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。

（2）剝削絕緣方法：

①單層剝法：一般4mm以下的單層導(dǎo)線使用剝削鉗，使用電工刀時(shí)，不允許用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈切割絕緣層的方法。

②分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，如編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先剝?nèi)ネ鈱泳幙棇樱⒘粲屑s12mm的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定

電纜敷設(shè)

絕緣導(dǎo)線在槽盒內(nèi)應(yīng)留有一定余量，并應(yīng)按回路分段綁扎，外線施工費(fèi)用，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于1.5m；當(dāng)垂直或大于45°傾斜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將絕緣導(dǎo)線分段固定在槽盒內(nèi)的部件上，每段至少應(yīng)有一個(gè)固；當(dāng)直線段長(zhǎng)度大于3.2m時(shí)，外線施工多少錢，其固間距不應(yīng)大于1.6m；槽盒內(nèi)導(dǎo)線排列應(yīng)整齊、有序。七、導(dǎo)線連接

多芯鋁芯線應(yīng)接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接，多芯鋁芯線接續(xù)端子前應(yīng)去除氧化層并涂抗l氧化劑，連接完成后應(yīng)清潔干凈。

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