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齒輪減速機(jī)在長期運(yùn)行過程中,一些部位容易出現(xiàn)磨損,比如軸承室磨損、齒輪軸軸徑磨損等,從而影響到機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
齒輪軸軸徑長期運(yùn)行過程中,軸頭經(jīng)常出現(xiàn)磨損、鍵槽損傷,問題發(fā)生后,傳統(tǒng)方法難以現(xiàn)場解決,必須依靠外協(xié)修復(fù);通常采用電鍍的方法修復(fù)零件,由于是用金屬修復(fù)金屬,無法改變硬對硬的配合關(guān)系,在各種力的綜合作用下,仍會造成再次磨損。
因此為了的解決減速機(jī)軸徑磨損的問題,用高分子復(fù)合材料具有超l強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能,采用高分子復(fù)合材料,可免拆卸、免機(jī)加工,快速有效修復(fù)軸頭、鍵槽磨損。
即無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設(shè)備的沖擊震動,并且可使配合面接觸,避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。
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擺線針輪減速機(jī)在使用過程中出現(xiàn)故障解決思路及維修方案
由于部分?jǐn)[線針輪減速機(jī)長期在環(huán)境惡劣下運(yùn)行,常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障,的幾種情況有以下幾點(diǎn)常見故障:
1、減速機(jī)軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;
2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損,內(nèi)蒙古軸磨損修復(fù),主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;
3、減速機(jī)傳動軸軸承位磨損;
4、減速機(jī)結(jié)合面滲漏。
針對磨損問題,大軸磨損修復(fù),傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機(jī)加工既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,軸類磨損修復(fù),修復(fù)厚度也不受限制,軸頭磨損修復(fù),同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決,多要依賴外協(xié)修復(fù)。
顎式破碎機(jī)故障解決
顎式破碎機(jī)在運(yùn)行中承受較大的扭矩或振動,往往會造成傳動系統(tǒng)故障,如皮帶輪與軸頭間隙引起的軸頭和輪轂?zāi)p,偏心軸應(yīng)力引起的軸承位置磨損等。
出現(xiàn)上述問題后,傳統(tǒng)的維修方法是鉸軸、修軸或電刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者都有一些缺點(diǎn):補(bǔ)焊溫度高引起的熱應(yīng)力不能完全消除,容易造成材料損傷,導(dǎo)致部件彎曲或斷裂。
但是刷鍍受鍍層厚度限制,容易剝落。以上兩種方法用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬到硬”的匹配關(guān)系。在各種力量的綜合作用下,還是會造成再磨損。
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