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滾動(dòng)軸承失效分析
1、合理更換周期,日常檢修維護(hù)
在軸承的使用和更換中,立足于設(shè)定軸承的合理更換周期和實(shí)施軸承的日常檢修維護(hù)工作,
對于大型軸承、關(guān)鍵設(shè)備的軸承及重大的突發(fā)軸承事故或同一設(shè)備部位,
多次出現(xiàn)的重復(fù)的軸承事故必須認(rèn)真分析,找出事故的根本原因。
2、滾動(dòng)軸承損壞的現(xiàn)場處理
所以只能從軸承的工作條件(載荷、轉(zhuǎn)速)潤滑、支撐的整體結(jié)構(gòu)(軸承的配置、配合)及損壞形式,
使用計(jì)算、化驗(yàn)、分析等科技手段及推理的方法來判斷軸承的損壞原因。
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消防泵電機(jī)過熱:對于采用電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的給消防泵來講,大軸磨損修復(fù),為常見的故障就是電動(dòng)機(jī)過熱。主要原因是電壓偏高或偏低、傳動(dòng)不暢、通風(fēng)系統(tǒng)故障、機(jī)組故障造成電機(jī)過熱?,F(xiàn)象:過熱嚴(yán)重時(shí)會(huì)絕緣燒壞、轉(zhuǎn)子斷條。首先對供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查,通過恢復(fù)穩(wěn)定供電解決電機(jī)過熱。傳動(dòng)不暢也會(huì)造成電機(jī)過熱,由于電機(jī)與給消防泵間的傳動(dòng)不暢造成電機(jī)負(fù)載過大,出現(xiàn)小馬拉大車,電機(jī)過載時(shí)溫度升高。常見的傳動(dòng)不暢主要由于傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承缺油、軸承損壞等,找出故障點(diǎn)更換或潤滑即可。由通風(fēng)系統(tǒng)故障引起電機(jī)過熱,主要由于風(fēng)扇損壞、通風(fēng)孔道堵、軸承磨損等使通風(fēng)系統(tǒng)不能完成所應(yīng)承擔(dān)的工作,找出故障原因,通暢通風(fēng)孔道,修補(bǔ)風(fēng)扇,更換軸承即可。
叉車主要零配件的檢驗(yàn)、修理
1)、將傾斜液壓缸分解后,應(yīng)該將叉車配件仔細(xì)地清洗干凈、烘干。軸磨損修復(fù)
2)、如皮碗、叉車密封圈磨損和斷裂,應(yīng)該給予更換。叉車活塞上采用O形密封圈時(shí),宿州軸磨損修復(fù),一般使用幾年后失去原形,應(yīng)該給予更換。
3)、修復(fù)后的缸筒內(nèi)表面與叉車活塞的配合間隙應(yīng)該為0.04-0.13mm,但間隙不得大于0.25mm。軸磨損修復(fù)
4)、叉車活塞桿與導(dǎo)向套的間隙為0.04-0.15mm,如果間隙大于0.45mm,應(yīng)該更換導(dǎo)向套。
5)、叉車缸筒表面嚴(yán)重磨損或劃痕時(shí),可用珩磨修復(fù)。
6)、叉車導(dǎo)向管內(nèi)孔嚴(yán)重磨損或有劃痕時(shí),應(yīng)該給予更換。
7)、檢查叉車活塞與叉車活塞桿同軸度。將叉車活塞桿架在V形架上,用千分表檢查,若是由于叉車活塞的精度不符合精度要求而超差,應(yīng)給予更換。
8)、檢查叉車活塞感彎曲。用V形架、千分表檢查,當(dāng)彎曲時(shí)應(yīng)該校正修復(fù)。
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