PA工程塑料

PA工程塑料是歷史悠久、用途廣泛的通用工程塑料，2000年世界工程塑料市場PA占35%。從性能和價格綜合考慮，PA6和PA6T的市場用量仍占PA工程塑料總量的90%左右，居主導地位。PA工程塑料以注射成型為主，注塑制品占PA工程塑料制品的90%左右，PA6與PA6T的成型加工工藝不盡相同，PA6T工程塑料基本都采用注塑加工，占95%，擠出成型僅占5%;PA6的注塑制品占70%，擠出成型占30%。

近10年，世界的PA工程塑料消費量以年均7.5%左右的速度遞增，而工程塑料用PA樹脂的年均增長率約為8.5%，利用填料、增強劑、彈性體、其它樹脂或添加劑對其改性，使PA工程塑料工業(yè)充滿活力。

與通用塑料相比，包括PA工程塑料在內的工程塑料生產和消費更集中在發(fā)達國家，美國、歐洲和日本等三大國家和地區(qū)的PA生產能力占世界總生產能力的90%，消費占80%。

剛性粒子增韌塑料的原因

剛性粒子增韌塑料時，采用不同類型的剛性粒子，其增韌的機理有所不同。

采用有機剛性粒子增韌時，有機剛性粒子通常是脆性塑料，膜量較高，幾乎不發(fā)生塑性形變，流動性好。當有機剛性粒子加入塑料中時，體系的相容性較差，有機剛性粒子作為分散相便以規(guī)整的球狀均勻分散在塑料機體連續(xù)相中，兩項之間有明顯的界面，甚至在分散向粒子周圍存在空穴。當受到沖擊時，界面已脫離而形成微小的空穴，這些微小的空穴易產生而吸收能量，也可因引發(fā)銀紋吸收能量，從而提高材料的斷裂韌性。

制得的長纖維增強塑料粒料有以下三種形式

（1）纖維成一大束包于粒子之中，這種顆粒一般包覆不緊，切粒時易拉毛，纖維容易飛揚，注塑成型時不利于纖維在樹脂中的分散。

（2）纖維成幾小束分布于粒子四周，雖然纖維已呈縱向分散，但纖維過于靠近粒子的邊緣部位，樹脂對其包覆力不夠，因而在切粒時也容易拉毛，致使纖維飛揚。

（3）纖維成幾小束包于粒子之中，纖維既分散得好，而且由于外圍樹脂較厚，粒子包覆結實，因而粒料端面又平整，纖維不易被拉毛及飛揚，是理想的粒子結構形式。

在長纖維增強塑料粒料中，由于纖維尚未得到良好的預分散，必須有賴于在成型制品過程中，通過螺桿的塑化、混合作用，才使纖維分散開，分布于熔體之中。但通常由于注塑機的混合分散效能較差，因此纖維的分散情況不夠理想，故不適于制作結構復雜的制品或薄壁制品。