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根據(jù)煤矸石有害雜質(zhì)在隧道窯各段不同時期的反應(yīng)情況來看,危害主要部位集中在預(yù)熱帶后段和焙燒帶之間,這是由于煤矸石磚坯在此帶燃燒,窯溫不斷升高,釋放的有害物質(zhì)濃度較高,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)活躍所致。有害雜質(zhì)是伴隨著隧道窯煙氣對吊頂板進(jìn)行侵害的,建筑燒結(jié)磚價格,煙氣是主要載體,樓房燒結(jié)磚價格,如能有效、合理地控制煙氣對吊頂板的侵入,棗莊燒結(jié)磚價格,也就減少了有害雜質(zhì)對吊頂板侵害的幾率。如果隧道窯采用正壓操作,含有大量的煙氣會透過吊頂板縫、耐火襯料的縫隙外溢,在耐火材料和金屬構(gòu)件周圍形成有害氣體密集區(qū),這就給有害雜質(zhì)的損害作用創(chuàng)造了條件。
隧道窯燒成制度紊亂也會影響吊頂板的使用壽命。由于煤矸石原料熱值不穩(wěn)定,使進(jìn)入隧道窯的磚坯熱值變化也很大,進(jìn)車時間不正常,造成隧道窯溫度不穩(wěn)定。特別是在燒結(jié)帶,由于隧道窯吊頂板強(qiáng)度在1000℃左右時強(qiáng)度很低,而窯內(nèi)溫度不穩(wěn)定會造成吊頂板周而復(fù)始的膨脹收縮,使其強(qiáng)度遭受嚴(yán)重破壞。
烘窯是熱工設(shè)備從設(shè)計施工到正常生產(chǎn)運(yùn)行中間是的一項十分重要的準(zhǔn)備工作。烘窯與否及烘窯制度是否合理,直接影響到窯爐的使用狀況和使用壽命,并終影響到產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。即使窯爐工作系統(tǒng)與窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計再合理,施工質(zhì)量再好,但若不重視烘窯環(huán)節(jié),運(yùn)行中可能會產(chǎn)生窯體開裂,導(dǎo)致窯爐氣密性差,造成壓力和溫度無法調(diào)節(jié)控制,致使生產(chǎn)極不正常。嚴(yán)重時窯體結(jié)構(gòu)變形,甚至局部垮塌,導(dǎo)致整個項目生產(chǎn)失敗。
1) 燒結(jié)多孔磚以粘土、頁巖、煤矸石和粉煤灰為主要原料,經(jīng)焙燒而成的多孔磚,孔洞率超過25%,不大于35%。
2) 燒結(jié)多孔磚根據(jù)抗壓強(qiáng)度、變異系數(shù)分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強(qiáng)度等級。
3) 優(yōu)點(diǎn):用燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚代替燒結(jié)普通磚,房屋燒結(jié)磚價格,可使建筑物自重減輕30%左右,節(jié)約粘土20%~30%,節(jié)省燃料10%~20%,墻體施工功效提高40%,并改善磚的隔熱隔聲性能。
4) 燒結(jié)多孔磚尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級和物理性能分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個等級。
5) 多孔磚分為:P型(240mm×115mm×90mm),
M型(190mm×190mm×90mm)
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