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針對一些產見問題,總結出了一些液壓機常見的保養(yǎng)措施:
液壓機油污染,應定期過濾或更換同牌號的液壓油,定期清洗油路上的各種元器件。
液壓機元器件的密封(尤其是液壓缸),應按規(guī)定檢查、更換。
液壓機元器件自身原因。元器件自身的品質,對系統(tǒng)的影響較大,更換時應選用大企業(yè)的產品。
液壓機和電氣系統(tǒng)相比具有明顯的特殊性。電器元件可以用電工儀表判斷其好壞,而單獨判斷某個液壓元件的好壞非常困難。因此在液壓維修中,應該根據(jù)液壓原理圖結合實際情況仔細分析、研究,找出故障原因。
1. 以繼電器為主控制元件的傳統(tǒng)型控制系統(tǒng)。其電路結構簡單,技術要求不高,成本較低,中山液壓機,相應控制功能簡單,適應性不強。主要用于單機工作,加工產品精度不高的大批量生產,也可組成簡單的生產線。現(xiàn)在國內許多液壓機廠還以該機型為主,國外眾多廠家只是保留了對該機型的生產能力,而主要面向技術含量更高的機型組織生產。
2.采用可編程控制器(PLC)的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在繼電器控制和計算機控制發(fā)展的基礎上開發(fā)出來的并逐漸發(fā)展成為以微處理器為核心,將自動化技術、計算機技術、通訊技術溶為一體的新型工業(yè)自動控制裝置。目前,該機型廣泛應用于各種生產機械和自動化生產過程中,早期的可編程控制器只能進行簡單的邏輯控制,隨著技術的不斷發(fā)展,一些廠家采用微電子處理器作為可編程控制器的中央處理單元(CPU),不僅可以進行邏輯控制,還可以對模擬量進行控制,擴大了控制器的功能??删幊炭刂破饔休^高的穩(wěn)定性和靈活性,但還是介于繼電器控制和工業(yè)控制之間的一種控制方式,與工業(yè)控制機相比還有很大差距。
質量好的液壓機,一般都會在下行速度上、油泵排量以及回程速度選配的元器件都不一樣,所選配的電機是7.5千瓦,液壓機價格,下行速度是三十,油泵排量是四十;質量中等的液壓機油泵排量是25,質量差的是10,產品性能相差四倍,但是價格卻只相差兩倍,液壓機報價,所以說還是多花錢,您覺得呢?液壓機采用全銅7.5千瓦電機,這樣會對下行速度有所影響,質量差的7.5每秒,多功能液壓機,的是三十毫米每秒,所以說下行速度越快,越有利于加工效率的提高,加工時間會縮短四倍,換言之,別人同樣的時間能干一個,質量好壓力機同樣時間可以干四個。
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