PEEK的性能

對比常規(guī)的連續(xù)CF增強環(huán)氧樹脂基復合材料，PEEK在臨床的應用范圍更廣，性能更加。環(huán)氧樹脂作為典型的熱固性樹脂基體，和PEEK相比存在脆性大、耐溫性相對較低的特點，同時環(huán)氧樹脂的耐水解性差，PEEK具有很好的耐水解性能，本身環(huán)氧樹脂的延伸率在5-7%之間，而PEEK樹脂的延伸率可達20%以上，PEEK材料高韌性彌補了環(huán)氧樹脂的缺陷。韌性好，注定該材料耐疲勞性好，層間結合性好，不容易開裂。因此連續(xù)CF增強的環(huán)氧樹脂復合材料廣泛應用于、固定框架、床身等材料，而不適合做手術用于制造的手術器械。

單純的PEEK樹脂基體材料長期耐溫260℃以上，連續(xù)CF/PEEK復合材料將PEEK材料的耐溫性大大提高，相關研究說明，連續(xù)CF/PEEK復合材料的耐溫溫度接近PEEK的熔點，即334℃，耐高溫和低水解的特性使CF-PEEK材料制作的器械產品可以耐受反復的高溫高壓濕熱滅菌。

PEEK成型工藝，依據CF存在形式，采用不同的成型工藝

對于CF粉末，按照計量配比稱量混合后，選用熱壓成型工藝制備毛坯料，而后加工成產品部件；對于長紗，可以采用螺桿擠出的方法進行造粒，隨后通過擠出注塑成型成毛坯件，或者采用熔融浸漬或溶液浸漬的方法制備單向預浸料，熱壓成毛坯件，再行加工成型；對于CF織物，可采用熔融浸漬或溶液浸漬的方法制備預浸料，而后熱壓成型；也可直接采用CF織物和PEEK片材熱壓成型。例如，行業(yè)中普遍選用的PEEK5600CF30，其中CF30表示含有30%的碳纖維粉末或者短切纖維，其中和等行業(yè)多是粉末，進行熱壓成毛坯件，再行加工而成；紡織印染和機械行業(yè)等多采用短纖造粒，注塑成型。

復合材料的性能隨纖維體積或質量分數的提高而提高。但當CF體積分數增大到一定值時，樹脂基體體積分數的減少，CF與樹脂基體的粘結性能降低，從而導致復合材料各項性能的降低；CF長度對復合材料的性能也有所影響，長度稍長的CF增果更佳；連續(xù)纖維或者織物增強時，將復合材料的性能進一步提高。

PEEK工程塑料耐高溫抗腐蝕聚醚醚酮（PEEK）作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質量，提方面貢獻突出，成為當今熱門的工程塑料之一。PEEK耐高溫熱性能十分突出，可在250℃下長期使用，瞬間使用溫度可達315℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數較小，接近于金屬鋁材料；PEEK化學穩(wěn)定性好，對酸、堿及幾乎所有的都有很強的抗腐蝕能力，同時具有阻燃、抗輻射等性能；