現(xiàn)場修復(fù)避免機加工的方法

修復(fù)方法傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機加工來進(jìn)行修復(fù)，孔軸磨損修復(fù)，而堆焊會使部件表面達(dá)到很高溫度，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。而采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，既無熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動，避免磨損的可能性?，F(xiàn)場修復(fù)，避免機加工的方法。軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長軸承座的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。如想了解更多軸頭磨損修復(fù)的相關(guān)信息，歡迎致電瑞泰機械進(jìn)行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

離心風(fēng)機主軸軸頸表面磨損原因

離心風(fēng)機主軸軸頸表面磨損

原因：

（1）因潤滑不良而磨損過多。

（2）軸承安裝歪斜，轉(zhuǎn)子軸磨損修復(fù)，軸承螺栓松弛，船用尾軸磨損修復(fù)，軸彎曲或轉(zhuǎn)子的動不平衡過大等使軸頸受不均勻的磨損而產(chǎn)生橢圓度和圓錐度。

（3）潤滑油帶進(jìn)金屬屑，使軸頸被擦傷和磨出溝槽。

解決方案：磨損量不大于1mm2時，可以進(jìn)行車削或磨削，并利用修補巴士金來補償。如大于1mm2時，則應(yīng)進(jìn)行焊補，然后切削修復(fù)。如想了解更多軸頭磨損修復(fù)的相關(guān)信息，歡迎致電瑞泰機械進(jìn)行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

軸頸軸頭磨損修復(fù)方法種類有很多，堆焊、熱噴涂等等，哪種技術(shù)更有競爭優(yōu)勢并給設(shè)備管理者帶來更多的便捷和價值，這里給大家介紹一種碳納米聚合物材料新技術(shù)在軸頸磨損修復(fù)方面的應(yīng)用，用案例說話。

在生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)斷螺栓現(xiàn)象，桐城軸磨損修復(fù)，判定為軸承位磨損問題。停機后對輥壓機定輥支撐側(cè)進(jìn)行拆檢，發(fā)現(xiàn)軸承滾道內(nèi)已經(jīng)塞滿油泥嚴(yán)重影響軸承的正常旋轉(zhuǎn)和潤滑，軸承位磨損嚴(yán)重，單邊磨損深度達(dá)3~4mm。

桐城軸磨損修復(fù)-瑞泰機械金屬表面加工-轉(zhuǎn)子軸磨損修復(fù)由銅陵瑞泰機械設(shè)備制造有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。銅陵瑞泰機械設(shè)備制造有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為機械加工具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!