自動拋光機是在普通拋光機的基礎(chǔ)上經(jīng)過技術(shù)革新而生產(chǎn)出來的一種自動化和智能化較高的機械設(shè)備，該自動拋光機主要是有底座、工作臺、液壓部分、電控部分、輔助夾等部分組成，廣泛應(yīng)用于五金用品加工、衛(wèi)浴加工、電子產(chǎn)品加工、工藝品加工、玻璃用品加工等等，該設(shè)備智能化水平較高，常州超聲波去毛刺，可大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動成本。但自動拋光機的選購方法也比較重要，因為選擇合適的自動拋光機對設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)量有直接影響，那么在選購拋光機時，超聲波去毛刺多少錢，都要考慮那些因素呢？

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設(shè)備及治具設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標(biāo)自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，低溫超聲波去毛刺，共創(chuàng)輝煌。

機械零件加工方法大致可分為去除材料加工、變形加工、附加加工等。在各種加工中， 與所要求的形狀、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即為毛刺。毛刺的產(chǎn)生隨加工方法的不同而變化。根據(jù)加工方法的不同毛刺大致可分為： [1] 鑄造毛刺：在鑄模的接縫處或澆口根部產(chǎn)生的多余材料， 毛刺的大小一般用毫米表示。

表面顯微硬度與耐磨性的關(guān)系如，機械加工后的零件經(jīng)冷態(tài)塑性變形，表面的顯微硬度都有所增加，從而凍小了表面進一步塑性變形和表面層金屬咬焊的可能，超聲波去毛刺機，提高了耐磨性。例如，40鋼冷拔加工后硬度可提高15%-45%，經(jīng)磨損試驗表明，其磨損量可減少20u/o—30%。但光飾機加工硬化到一定程度后，如再進一步冷作硬化，將會引起金屬組織的過度“疏松”，使磨損加劇，甚至出現(xiàn)裂紋與剝落，反而使耐磨性能下降。

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