多片鋸鋸片的安裝方法

多片鋸切割木材時，是通過旋轉(zhuǎn)的鋸片磨削木料進行切割的，在鋸切的過程中，會由于磨擦使鋸片變鈍，需要我們及時更換或修磨鋸片。與普通的單片鋸不同，多片鋸上安裝有上下兩排多個鋸片，上下鋸片一一對應，安裝時需要我們注意下述問題，以免鋸片安裝不當影響使用。

安裝鋸片時，要注意鋸齒不要傷到手，鋸齒的方向應和主軸的轉(zhuǎn)動方式一致。鋸片之間是由鋸套隔開的，安裝時注意鋸套里不要夾有木屑或其它雜持，否則會鋸片之間的距離增大，導致上下鋸片對應出現(xiàn)偏差，臥式圓木多片鋸，鋸出的木料會出現(xiàn)鋸面不平，需要我們安裝鋸片時需要到的問題。

木材鋸切的質(zhì)量跟鋸片有直接的關(guān)系，使用時應注意檢查鋸片的磨損程度，并及時修磨或更換鋸片，以免影響木材鋸切的效果。

說它、，是因為它可以將一根原木一次鋸切成多片預調(diào)規(guī)格板材，自動化程度高。所用鋸片厚度為1.5-1.7毫米，圓木多片鋸，與一般鋸機鋸片2.5-3.0毫米的厚度相比，鋸切鋸路損耗比其它鋸機降低了46%，相反，出材率卻高達76%至80%，木材利用率比其它各類鋸機提高27%%左右，且鋸切過程穩(wěn)定，鋸切板材的等厚度精度表面光潔均勻平整度高，還可減少一道木材表面半精加工工序。

如何提高木工多片鋸質(zhì)量

1、開機前檢查送料架滾筒是否同步轉(zhuǎn)動，保護氈是否完好干凈。

2、機床臺面是否干凈，對料框或料架進行檢查，保護氈是否完好，料框底部和兩邊有無螺絲松動。

3、抬料到料架，抬料高度高于料框10cm以上，再放到料架，避免型材和料框相互碰傷，圓木多片鋸，同時應做到輕拿輕放。

4、鋸切時多支鋸對機臺上的鋁屑進行清掃，再進行下批料的鋸切。多只鋸切主要注意壓料裝置，要保證壓住和鋸切穩(wěn)定，圓木方木多片鋸，多只鋸切對鋸片的齒數(shù)和角度都有相應的要求，和單一鋸切不同。

5、裝框過程中，型材應與料框兩邊要保持一定距離。型材與型材之間要有一定的間隙或用高溫氈支與支隔開。避免擦花、碰傷。鋸切后的型材必須擺放整齊，兩端刺，鋸口無變形，無油跡;而型材表面上的鋁屑應吹干凈，防止鋁屑對型材進行二次擦傷。

6、型材裝框時必須遵循長料在下、短料在上，厚料在下、薄料在上的擺放原則。

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