工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅動輪，視覺貼標，回轉式全自動貼標機一個貼標輪，和一個卷軸。驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。

貼標中要達到視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：

（一）、增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：

①提高被貼軟管的表面質量。大部分的產(chǎn)品表面過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發(fā)生， 應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。

②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。

③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內部物質的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。

貼標機設備多種類型中，配置有兩種貼標系統(tǒng)，一為伺服系統(tǒng)，二為步進系統(tǒng)，兩者的區(qū)別有很大不同，具

體請看；

 1、首先在貼標簽速度上，伺服控制的貼標速度每分鐘可以達到50-200件，可供用戶調節(jié)的區(qū)間較大。而步進控制的系統(tǒng)通常為半自動貼標機，每分鐘貼標簽為30-60件，此類型設備常用于中小型生產(chǎn)廠家深圳貼標機。

 2、另外在貼標精度上、功能參數(shù)上也會有不同，伺服控制的貼標機配有高清觸摸顯示屏，可在運行中自行調整參數(shù)。配有生產(chǎn)數(shù)設定功能，生產(chǎn)數(shù)目設定功能，適合不同的生產(chǎn)線要求。而步進系統(tǒng)則沒有上述參數(shù)，價格也相對應的便宜。

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