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污泥干燥機(jī)/低溫污泥干燥可將廢棄污水的干燥時(shí)間減少一半,增加昂貴基礎(chǔ)設(shè)施的容量,終為電鍍、市政、化工、皮革、生物制藥、污水處理等制造商節(jié)省數(shù)百萬資金。
本發(fā)明針對(duì)分散式污泥處理的難題,專門開發(fā)了箱式污泥低溫干燥機(jī)設(shè)備,可以大大降低污泥的體積和重量,從而為中小企業(yè)節(jié)省大量的污泥處理和處置成本。箱式污泥低溫干燥機(jī)采用不銹鋼本體,觸摸屏可編程控制器,獨(dú)立結(jié)構(gòu),設(shè)備占地面積小,防高溫預(yù)警系統(tǒng),雙重保護(hù)更安全。
首先,節(jié)約成本的要素是減少損失。在污泥干燥機(jī)的污泥干燥過程中,有很多地方會(huì)發(fā)生損失,這就要求我們針對(duì)不同的損失原因進(jìn)行補(bǔ)救。例如,污泥低溫干燥機(jī)是連續(xù)運(yùn)行的大型設(shè)備,長(zhǎng)期運(yùn)行容易過熱。此時(shí),使用水進(jìn)行冷卻是一種常見的方式,為了節(jié)約成本和防止資源浪費(fèi),我們可以重復(fù)使用冷卻水。
第二點(diǎn)是污泥干燥機(jī)可以提高熱能的利用率,是降低污泥干燥成本的重要途徑。污泥干燥是通過傳熱實(shí)現(xiàn)的。在這個(gè)過程中,如果熱能利用率高,工作效率和產(chǎn)量將相應(yīng)提高。因此,在污泥干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置合理的升降板,做好設(shè)備筒體的保溫工作,防止熱能損失,是節(jié)約污泥干燥成本的重要途徑。
第三點(diǎn)是污泥烘干機(jī)配有安裝變頻器的設(shè)備,合理控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)速,大大節(jié)約了公司的能耗和成本。
在購買污泥干化機(jī)時(shí),客戶更關(guān)心的是質(zhì)量、產(chǎn)量、價(jià)格、運(yùn)費(fèi)等。根據(jù)多年的生產(chǎn)和銷售經(jīng)驗(yàn),我們認(rèn)為干燥機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量是用戶的目標(biāo)。而價(jià)格是交易的先決條件,運(yùn)費(fèi)是附加條件。如果不知道哪種污泥干化設(shè)備適合自己的物料干燥,如何才能達(dá)到良好的干燥效果呢?那么小編給大家總結(jié)了一下選購污泥干化機(jī)要注意的問題。
1、物料特性的影響
污泥大都是高濕高粘的物料,具有產(chǎn)量多、含水高、黏性大、干燥難的特點(diǎn),因此在購買污泥干化機(jī)時(shí)可選用直接加熱工藝、防粘黏工藝的大型干化機(jī),(工業(yè)污泥干化設(shè)備試運(yùn)行注意事項(xiàng)?)干燥、熱能利用率高,污泥干化機(jī)廠,一次能干燥成形。
2、熱風(fēng)、物料走向的影響
熱風(fēng)與物料的走向可以分為順流、逆流這兩種。順流干化能快速蒸發(fā)出污泥中的大量水分,逆流干化熱風(fēng)與物料逆向而行,增加了紊亂度,有效去除深層次的水分。因此求購污泥干化機(jī)的企業(yè)在經(jīng)多方考察后,選擇了集順流、逆流、混合流為一體的旋耙飛騰三級(jí)多回路干化設(shè)備。
3、設(shè)備型號(hào)、配置的影響
污泥干化是產(chǎn)量很大的作業(yè),因此干化機(jī)的型號(hào)、配置都要滿足生產(chǎn)的要求。如果為了節(jié)省成本購買了小型污泥干化設(shè)備,在干化作業(yè)時(shí)設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),不僅對(duì)機(jī)械的壽命有影響,還會(huì)消耗更多的能源熱量,從而增加設(shè)備運(yùn)行成本,這樣看來是十分不劃算的。
污泥處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、等行業(yè)的污泥脫水處理,也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。
污泥處理設(shè)備工作原理:
經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時(shí)分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,北京污泥干化機(jī),經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到比較大程度的泥、水分離,污泥干化機(jī)圖片,然后形成濾餅排出。
1、化學(xué)預(yù)處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,污泥干化機(jī)生產(chǎn)廠家,需對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理。我公司生產(chǎn)的污泥帶式壓濾機(jī)使用獨(dú)特的“水中絮凝造?;旌掀鳌钡难b置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用,絮凝效果更好,還可節(jié)省大量藥劑,運(yùn)行費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
2、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動(dòng)性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運(yùn)行,壓力逐漸變大,楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間,增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時(shí),基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至比較低。
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