PA6在汽車上應(yīng)用廣泛

PA6在汽車上應(yīng)用廣泛，汽車是塑料重要和快速增長的市場，PA6具有良好的綜合性能，密度低，容易成型，設(shè)計自由度大，隔熱絕緣，而且在模具和組裝成本上也有明顯的優(yōu)勢。PA6不僅拉伸強度高、沖擊性能優(yōu)而且熱變形溫度高、耐熱、摩擦系數(shù)低，耐磨損、自潤滑、耐油、耐化學(xué)性能優(yōu)，而且特別是適于用玻纖或其他材料填充增強改性，提升材料性能和檔次，滿足終部件和客戶需求。

目前PA6汽車制品種類繁多，如散熱器箱、前格柵、加熱器箱、散熱器葉片、轉(zhuǎn)向柱罩、尾燈罩、吸附罐、定時齒輪外罩、風(fēng)扇葉片、各種齒輪、散熱器水室、空氣濾清器外殼、進氣歧管、控制開關(guān)、進氣導(dǎo)管、真空連接管、安全氣囊、電氣儀表外殼、刮水器、泵葉輪、軸承、襯套、閥座、車門把手、車輪罩等，總之，涉及汽車發(fā)動機部件、電氣部件、車身部件和安全氣囊等多部位。其中汽車發(fā)動機罩下零部件用量，這是由于汽車向小型化、輕量化發(fā)展，發(fā)動機室體積縮小，溫度升高，要求機罩下部件更耐高溫，而PA6通過改性，能充分達到上述要求。有工業(yè)分析家認為PA6部件不僅起保護作用，還有美觀作用。

PA6玻璃纖維表面的處理：一般情況下，玻纖在生產(chǎn)過程中，都會進行浸潤處理。浸潤劑主要兩種成分，偶聯(lián)劑和成膜劑，也可能還有其他的成分。浸潤劑含量在玻纖中比較少，在與PA6混合擠出過程中，好單獨再添加偶聯(lián)劑，主要是類化合物。隨著偶聯(lián)劑用量的提高，會顯著提高材料的沖擊強度。玻纖含量：隨著玻纖含量的提高，其力學(xué)性能會大大提高，但加工性能會變差很多，熱變形溫度也會提高。但有個臨界值，一般在30%之前熱變形溫度提高顯著，之后，對提高熱變形溫度影響不大。

抗靜電尼龍塑料

塑膠原料導(dǎo)電防靜電尼龍附加備注：尼龍導(dǎo)電抗靜電黑色復(fù)合型導(dǎo)電塑料的主要用途

(1)在電子、電器領(lǐng)域中作集成電路、晶片、傳感器護套等精密電子元件生產(chǎn)過程中使用的防靜電周轉(zhuǎn)箱、IC及LCD托盤、IC封裝、晶片載體、薄膜袋等。(2)防爆產(chǎn)品的外殼及結(jié)構(gòu)件，如：煤礦、油船、油田、粉塵及可燃氣體等場合中使用的電器產(chǎn)品的外殼及結(jié)構(gòu)件。(3)中、高壓電纜中使用的半導(dǎo)電*料。(4)電訊、電腦，自動化系統(tǒng)、工業(yè)用電子產(chǎn)品、消費用電子產(chǎn)品、汽車用電子產(chǎn)品等領(lǐng)域中的電器產(chǎn)品EMI*外殼塑膠料。（5）表面電阻值103-5Ω。

注塑模工藝條件:

干燥處理：尼龍導(dǎo)電、防靜電材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100℃到110℃，3~4小時。加工前的濕度必須小于0.02%。

熔化溫度：260~280℃。

模具溫度：100~120℃。

注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。

注射速度：對于較小的澆口使用低速注射，對其它類型的澆口使用高速注射

可為客戶量身訂做材料可開模注塑導(dǎo)電防靜電制品導(dǎo)電防靜電原材料生產(chǎn)注塑一條龍服務(wù)