液壓泵是大多數(shù)機械設備的動力系統(tǒng)，對于機械來講，強有力的傳動系統(tǒng)影響著設備的工作效率以及質(zhì)量，在使用設備的過程中我們要尤其注意泵的維護工作。

液壓泵傳動軸不能承受徑向力和軸向力，因此不允許在軸端直接安裝滑輪、齒輪和鏈輪。通常，聯(lián)軸器用于連接驅(qū)動軸和泵傳動軸。如果由于制造原因使泵和聯(lián)軸器的同軸度超過標準，并且在裝配過程中出現(xiàn)偏差，離心力將隨著泵速的增加而增大，離心力將隨著變形的增加而增大。造成惡循環(huán)，產(chǎn)生振動和噪聲，影響泵的使用壽命。此外，還有松脫聯(lián)接銷未及時擰緊、橡膠圈磨損未及時更換等因素。每次開機后，由氣壓提供的液壓油箱必須等待液壓污箱達到氣壓后才能操作機器。如果液壓油箱在氣壓足夠小的情況下起到機器的作用，就會拉掉液壓泵內(nèi)部的鞭子，導致泵內(nèi)部的回流板和壓力板異常磨損。使用加油泵送油的柱塞泵后，操作者需要每天檢查柱塞泵擋泥板1-2次，檢查液壓泵聲音是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸轉(zhuǎn)速下降或車內(nèi)悶時，應拆下加注泵，檢查擋泥板1輪邊緣是否有劃痕，泵車液壓泵修理，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對于分自吸柱塞泵，液壓油箱中的機油不得低于機油標記限值。為了保持足夠的液壓油量，液壓油的間隙度越大，液壓泵的使用壽命越長。

力士樂液壓泵的液壓系統(tǒng)的失效根源主要有以下幾個方面：液體污染、液體泄漏、液體化學性能變化、液體物理性能變化、液體氣蝕，以及液體系統(tǒng)過熱。所以我們在進行力士樂液壓泵維修的時候，旋挖鉆液壓泵修理，需要考慮以上幾點，現(xiàn)在來具體了解一下：

液壓油污染：液壓油污染是液壓系統(tǒng)主要的失效根源，據(jù)統(tǒng)計液壓系統(tǒng)故障大約有75%是由于液壓油污染引起的。液壓油污染引起元件失效的形式主要有污染磨損、污染卡緊和污染堵塞等。影響液壓元件材料磨損和性能下降的主要因素是液壓油污染度、元件污染敏感度以及工作條件。為了防止液壓油引起的失效和故障，一定要通過污染控制措施使系統(tǒng)內(nèi)液壓油的污染度保持在關鍵元件污染耐受度范圍內(nèi)，也就是使液壓油污染的程度穩(wěn)定。

挖掘機液壓泵維修簡單的方法是抬起手臂看是否有明顯的自由落體。如果下降明顯，液壓泵維修，拆卸氣缸進行檢查，如果密封圈磨損，則更換密封圈。泵在低速運行中泄漏嚴重，在高速運行中泵的壓力略有增加，但由于泵的磨損和內(nèi)部泄漏，容積效率顯著降低，難以達到額定壓力。液壓泵工作時間長，磨損加劇，油溫升高，導致液壓元件磨損，密封件老化損壞，密封能力喪失，液壓油劣化，終導致失效。經(jīng)過多次論證，挖掘機液壓泵維修終采用先進的優(yōu)先閥和負載傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式。新系統(tǒng)可以根據(jù)轉(zhuǎn)向要求將流量分配給轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。無論方向盤的載荷和速度如何，都能保證足夠的供油量。其余部分可以供給工作裝置回路，從而消除了由于向轉(zhuǎn)向回路過度供油而引起的功率損失，提高了系統(tǒng)效率，減少了液壓泵。工作壓力。減少挖掘機液壓泵的嚴重磨損。

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