液壓泵維修?是設(shè)備養(yǎng)護(hù)不可缺少的步驟，液壓泵是機(jī)械設(shè)備中的動(dòng)力系統(tǒng)，作為機(jī)械來講，保證泵的正常，也就是保證設(shè)備工作的正常，因此，遇到故障時(shí)一定要注意油泵的維修工作。

    液壓泵維修工作介質(zhì)粘度過小，系統(tǒng)泄漏過多，體積損失增大，扒渣機(jī)液壓泵修理，系統(tǒng)效率低，系統(tǒng)剛度變差。此外，機(jī)器啟動(dòng)前后和正常運(yùn)行期間，工作介質(zhì)的季節(jié)性變化和溫度也會(huì)發(fā)生變化。因此，為了使液壓系統(tǒng)工作正常、穩(wěn)定，要求工作介質(zhì)粘度隨溫度變化小。當(dāng)工作介質(zhì)通過泵、閥門和微孔部件時(shí)，液壓泵維修，會(huì)受到嚴(yán)重的剪切。這種機(jī)械作用會(huì)引起介質(zhì)中的兩種粘性變化，即高剪切速率下的暫時(shí)粘性損失和聚合物分子被破壞后的長久粘性下降。這種情況在高速和高壓下尤為嚴(yán)重。當(dāng)粘度降低到一定程度時(shí)，不能再使用。因此，要求工作介質(zhì)的剪切穩(wěn)定性良好。液壓泵在液壓工作介質(zhì)中的維護(hù)和使用液壓工作介質(zhì)的要求如上圖所示。液壓油也是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，關(guān)系到液壓系統(tǒng)能否正常工作。因此，在液壓泵的維護(hù)保養(yǎng)中，液壓油應(yīng)列入關(guān)鍵的維護(hù)對(duì)象。

工程機(jī)械液壓泵維修常見技術(shù)問題分析

不能正確判斷分析故障，盲目大拆大卸的現(xiàn)象司空見慣。

       一些維修人員由于對(duì)工程機(jī)械結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不認(rèn)真分析故障原因，不能準(zhǔn)確判斷故障部位，憑著“大概、差不多”的思想盲目對(duì)機(jī)械大拆大卸，結(jié)果不但原故障未排除，而且由于維修技能和工藝較差，又出現(xiàn)新的問題。1臺(tái)推土機(jī)出現(xiàn)柴油機(jī)動(dòng)力不足、機(jī)械無法工作的故障，維修人員拆卸分解了PT噴油泵和噴油器也沒有找到故障原因，更換1個(gè)噴油泵試驗(yàn)，故障依舊。后檢查故障是由于所用柴油內(nèi)部雜質(zhì)、水分過多引起，而此次拆卸卻導(dǎo)致PT噴油泵的性能明顯下降，柴油機(jī)功率不足。因此，當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障后，要通過檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，如無檢測(cè)設(shè)備，可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段，結(jié)合工程機(jī)械的結(jié)構(gòu)和工作原理，確定可能發(fā)生故障的部位。在判定工程機(jī)械故障時(shí)，一般常用“排除法”和“比較法”，水泥攪拌車液壓泵修理，按照從簡單到復(fù)雜、先外表后內(nèi)部、先總成再部件的順序進(jìn)行，切忌“不問青紅皂白，盲目大拆大卸”。

液壓泵維修中怎么防止解決液壓泵出現(xiàn)氣穴氣蝕情況？

防止液壓泵產(chǎn)生氣穴氣蝕措施

防止液壓泵產(chǎn)生氣穴氣蝕現(xiàn)象的方法措施常有：

1)防止局部壓力過低。這多從液壓泵工作元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上改進(jìn)。

2)保持液壓泵中油壓高于氣油分離的臨界壓力。通常這是對(duì)液壓泵的使用要求，要求有足夠的管徑；避免狹窄的通道，或急劇的拐彎；吸油管各處油壓不要低于空氣分離臨界壓力。

3)降低油液中空氣的含量。注意回油管應(yīng)插入油面以下，管路各處密封要好，防止液壓泵吸入空氣等。

4)使用抗氣泡性好的液壓油。

5)液壓泵易受氣蝕損害的地方，鏟運(yùn)機(jī)變量馬達(dá)修理，應(yīng)考慮采用青銅、不銹鋼等耐蝕材料，其中鈦的耐腐蝕性好。此外，提高金屬的硬度，提高表面光潔度和采取鍍敷保護(hù)等，都是有效的措施。

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