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階段
整體注入發(fā)泡金屬蒙皮結(jié)構(gòu)。代冷藏車制造企業(yè)均采用這一工藝。這種產(chǎn)品因?yàn)閹w上有大量金
冷藏車
冷藏車
屬材料存在,易形成大量冷橋;另一方面,注入發(fā)泡隔熱層內(nèi)的缺陷不易發(fā)現(xiàn),內(nèi)在質(zhì)量不易保證;再者,由于發(fā)泡材料既作保溫材料又作粘結(jié)劑,易產(chǎn)生粘結(jié)不牢等缺陷,保溫效果不理想,漏熱率(導(dǎo)第二階段熱系數(shù))偏高。
第二階段
整體注入發(fā)泡玻璃鋼結(jié)構(gòu)。在第二代和第三代冷藏車制造企業(yè)均有使用。這種產(chǎn)品在階段產(chǎn)品的基礎(chǔ)上又改進(jìn)了一步,重量輕,漏熱率(導(dǎo)熱系數(shù))降低,保溫效果較好,但存在粘結(jié)不牢、車廂外蒙皮易咕泡等缺陷。
第三階段
全封閉聚氨酯板塊粘結(jié)玻璃鋼結(jié)構(gòu)。在第二代和第三代冷藏車制造企業(yè)均有使用。這種產(chǎn)品重量輕,漏熱率(導(dǎo)熱系數(shù))低,保溫效果好。用不飽和聚酯樹脂作粘結(jié)劑,另加墊層,保溫材料用硬質(zhì)聚氨酯泡沫,導(dǎo)熱系數(shù)低,強(qiáng)度高。板塊粘結(jié)用高強(qiáng)度、高密封性膠合劑,形成一個(gè)整體。缺陷是聚氨酯切割后損耗比較大,因此材料成本較高。尤其在當(dāng)前化工原材料漲價(jià)嚴(yán)重的情況下,車廂的生產(chǎn)成本越來越高。這種結(jié)構(gòu)的冷藏車在國內(nèi)外市場占主導(dǎo)地位,也是我國冷藏車制造企業(yè)所使用的工藝。
冷藏車廂體外表面切勿刮蹭,否則一方面會(huì)降低玻璃鋼承受壓力的能力,更容易發(fā)生老化變形,另一方面會(huì)使內(nèi)部填充的聚氨酯發(fā)生泄露從而影響廂體的保溫性能。
冷藏車內(nèi)表面的維護(hù)要做好溫控的調(diào)節(jié),切勿使廂體內(nèi)表面結(jié)冰,如果空氣濕度比較大,要盡量包裝好冷藏制品,尤其是水產(chǎn)品包裝密封好能降低水分向廂體內(nèi)部蒸發(fā),降低冷藏車內(nèi)部結(jié)冰的可能性。如果冷藏車內(nèi)表面結(jié)有一層冰,在每次運(yùn)輸完貨物后要及時(shí)用除冰鏟予以鏟除以防止冰層越結(jié)越厚,否則不僅影響廂體的儲(chǔ)物空間,還會(huì)增加車輛的自重、增加燃油的消耗量。同樣,也應(yīng)該注意避免尖銳貨物或包裝箱對(duì)內(nèi)表面的損傷。
1、保持冷藏車"三濾"清潔,性能可靠,使空氣、燃油、潤滑油暢通無阻。
2、常查"四液面",保持冷卻液、潤滑油液、制動(dòng)液、電解液的數(shù)量和質(zhì)量。
3、定期清除冷藏車各部位的積炭和熾熱點(diǎn),避免發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性下降。
4、及時(shí)緊定和調(diào)整氣門間隙,保證進(jìn)入燃燒室的混合氣充足,排氣徹底。
5、及時(shí)校正點(diǎn)火正時(shí),檢查清潔冷藏車電氣系統(tǒng)各部分的間隙,保證各接插座牢固可靠。
6、常查冷藏車輪胎氣壓是否正常,定期進(jìn)行輪胎換位;檢查調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng),避免制動(dòng)發(fā)咬、跑偏等。
7、更換下的一些零部件和每次加剩的各種油液要保存好,以便下次再用。
8、保養(yǎng)拆卸冷藏車零件時(shí),要小心注意觀察,冷藏車用處,切莫因拆得下,裝不上而浪費(fèi)。
9、清洗零件要分類,該干洗的干洗,該油洗的用油洗,用油別太多,夠用即可。
10、自己買配件,修車時(shí)如冷藏車需要更換零配件,自己去配件商店買。
企業(yè): 杭州宥冰制冷設(shè)備有限公司
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