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(1)拆卸液壓油缸之前,應(yīng)使液壓回路卸壓。否則,當把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時,回路中的高壓油就會迅速噴出。液壓回路卸壓時應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘,使壓力油卸荷,然后切斷電源或切斷動力源,使液壓裝置停止運轉(zhuǎn)。
(2)拆卸時應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細長件彎曲或變形,放置時應(yīng)用墊木支承均衡。
(3)拆卸時要按順序進行。由于各種液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同,拆卸順序也稍有不同。一般應(yīng)放掉油缸兩腔的油液,活塞液壓油缸,然后拆卸缸蓋,后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時,液壓油缸,對于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具,液壓油缸價格表,禁止使用扁鏟;對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出,不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時,不可強行打出,應(yīng)先查明原因再進行拆卸。
安裝時要保證活塞桿頂端連接頭的方向應(yīng)與缸頭、耳環(huán)(或中間鉸軸)的方向一致,并保證整個活塞桿在進退過程中的直線度,防止出現(xiàn)剛性干擾的現(xiàn)象,造成不必要的損壞。
當液壓油缸安裝上主機后,在運轉(zhuǎn)試驗中應(yīng)先檢查油口配管部分和導(dǎo)向套處有無漏油,并應(yīng)對耳環(huán)和中間鉸軸軸承部位加油。
若發(fā)生漏油等故障要拆卸時,應(yīng)用液壓力使活塞的位置移動到缸筒的任何一個末端位置,拆卸中應(yīng)盡量避免不合適的敲打以及突然的掉落。
那么,在選擇進口壓力補償器的時候,應(yīng)當作何考慮。就目前來說,液壓油缸的進口壓力補償器大多數(shù)情況下都是使用二通和三通結(jié)構(gòu)。不過需要注意的是,這種補償器正常工作需要一個控制壓差,液壓油缸生產(chǎn)廠家,定差減壓閥才能起到定差減壓作用。為了防止出現(xiàn)這樣的問題,我們可以使用具有背壓作用的平衡閥,這樣就可以保證比例閥閥口的壓差不隨負載的波動而改變。
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