隨著工業(yè)發(fā)展迅速，企業(yè)對于設(shè)備生產(chǎn)效率要求也更高，成型機(jī)的供料也趨向自動(dòng)化、智能化和人性化控制，供料主要分為中央供料系統(tǒng)及單機(jī)上料方式，而目前企業(yè)使用多的則是中央供料系統(tǒng)，更能滿足企業(yè)的生產(chǎn)要求。下面高思**技術(shù)人員為大家分析介紹：中央供料系統(tǒng)與單機(jī)上料相比具有哪些優(yōu)勢?

1. 安全可靠：中央供料系統(tǒng)采用了集中供料管理，降低了現(xiàn)場的設(shè)備噪音，擴(kuò)大了操作空間，且操作人員不需人工搬運(yùn)和裝卸原料，節(jié)省人力。

2. 節(jié)能環(huán)保：與使用單機(jī)臺的供料設(shè)備相比，中央供料系統(tǒng)可集中處理原料，消耗的能源明顯較少。

3. 集中管理：工廠塑料處理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的操作控制，可實(shí)現(xiàn)大量輸送，連續(xù)供料，質(zhì)量穩(wěn)定;

4. 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化：中央供料系統(tǒng)具有高度自動(dòng)化，能24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，且日常維護(hù)的工作量少于單機(jī)上料，提率

5. 車間整潔：原料集中存儲或堆放、粉塵集中收集，注塑機(jī)鐵軸埋入設(shè)備，遠(yuǎn)離加工生產(chǎn)現(xiàn)場，大大減少了粉塵的污染，保證車間環(huán)境整潔干凈美觀，更符合環(huán)保要求。

中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機(jī)中。中央供料系統(tǒng)采用“一臺機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

集中供料系統(tǒng)內(nèi)置設(shè)備特點(diǎn)：

　　一、組合腳架：全鋼鐵焊接組裝而成，用于設(shè)備多、地方小。

　　特點(diǎn)：上下都可以擺放設(shè)備，節(jié)約空間。

　　二、逆止器：全不銹鋼制成，用于電眼料斗中，防止電眼料斗給注塑機(jī)連接處漏風(fēng)。

　　特點(diǎn)：使用這種逆止器送料比較順。

　　三、電眼料斗：料斗鑄鋁制成、玻璃管、電眼、不銹鋼料斗、逆止器組成。用于裝在注塑機(jī)上使用。

　　特點(diǎn)：小巧美觀，安裝方便，密封性能好。

　　四、不銹鋼快速接頭：全不銹鋼材料制成，對于一臺注塑機(jī)使用多種原料，單一料管管路中。

　　特點(diǎn)：拆接換料方便，密封性能好。

　　五、脈動(dòng)集塵器：內(nèi)置過濾器，可有效消除系統(tǒng)中的粉塵，外接高壓空氣，可定時(shí)對過濾器進(jìn)行自動(dòng)逆洗除塵，集料桶與主體采用把手連接。

　　特點(diǎn)：使用脈動(dòng)集塵器方便清除桶內(nèi)灰塵。

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