什么是PEEK塑料?PEEK化合物由各種材料組成，包括PEEK樹脂，玻璃纖維填料，PEEK樹脂和PEEK化合物是用于各種應用的兩種類型的產品。和/或PEEK樹脂僅包含基礎樹脂。該材料通常用于礦物或玻璃填充等級。適用于室外和火災需要的應用場合，包括紫外線和性。通過這些改進，可以獲得可用于多種工業(yè)應用的PEEK產品。PEEK樹脂用于制造PEEK纖維以及電子零件，電氣零件和汽車零件。電視機配件，電機罩砂電機刷是PEEK化合物使用的一些例子。加固后，它可用于開關，插座，線軸和手柄。PEEK的未填充版本存在于一些制動電纜襯套和桿中。

連續(xù)碳纖維增強PEEK復合材料的應用選型

碳纖維增強PEEK復合材料（5600CF/PEEK），指碳纖維以粉末、顆粒、連續(xù)纖維（長纖維）或者織物形式增強PEEK樹脂基的復合材料。其中碳纖維以織物形式存在的簡稱為CFF/PEEK。復合材料中，樹脂基體賦予了優(yōu)良的力學性能、熱性能、耐化學腐蝕性和易加工性能；增強纖維則主要決定了復合材料的機械性能。

CF是一種含碳量在90%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。質輕高強是其顯著的特點，密度僅有1.7g/cm3，不到鋼的1/4，強度卻是鋼的數倍；紡織纖維的柔軟可加工性；較低的電化學活性，的耐腐蝕能力，有效延長使用壽命。其復合材料具有耐高低溫、熱膨脹系數小、吸能抗振、一定的導電性和導熱性、良好的透光性、生物相容性等優(yōu)點。

在CF/PEEK中，CF選用聚基CF（PAN基CF）。PAN基CF生產主要包括原絲生產和原絲碳化兩個過程：首先通過聚合和紡紗等一系列工藝加工成被稱為“母體“的PAN纖維或原絲，將原絲先放入氧化爐（200到300℃）氧化，再放入1000到2000℃碳化爐中進行碳化等工序制成CF。

PEEK產品屬性

它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（143℃）和熔點（334℃），負載熱變型溫度高達316℃（30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；PEEK在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK樹脂的韌性好，對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、和食品加工等領域具有廣泛的應用，當溫度達到260度之前該材料都具有的介電性能。并能抵抗能量射線照射。