近些年隨著我國(guó)加入WTO，生產(chǎn)制造業(yè)進(jìn)入了一個(gè)黃金時(shí)期，同時(shí)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求亦有較大程度的提高。其實(shí)，在提高產(chǎn)品的過(guò)程中，廠家往往忽略了一個(gè)細(xì)微而重要的因素。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于機(jī)械、模具及工業(yè)反應(yīng)不斷產(chǎn)生熱量，當(dāng)溫度超過(guò)物料之承受程度產(chǎn)品質(zhì)量就不穩(wěn)定，以塑料產(chǎn)品和電鍍生產(chǎn)為例.塑料產(chǎn)品生產(chǎn)中冷卻時(shí)間占全周期80%以上，冷卻時(shí)間減少之重要性由此可見(jiàn)，冷凍水能及時(shí)吸收熱量，使模腔溫度快速降低，加速產(chǎn)品定型，縮短開(kāi)面。電鍍生產(chǎn)中，冷凍水能將電鍍?nèi)芤簻囟冉档停囟群愣ㄔ谀骋环秶鷥?nèi)，使金屬分子隨著穩(wěn)定電流快速附向鍍件表面，使產(chǎn)品平滑和密度增加。

：中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿(mǎn)足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

個(gè)性化：集中供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶(hù)，不同的車(chē)間特點(diǎn)，鐵軸供料，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設(shè)計(jì)出優(yōu)化的方案。

中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。

該系統(tǒng)在弧焊中央供料系統(tǒng)任務(wù)級(jí)自主規(guī)劃、激光掃描供料識(shí)別及*，基于視覺(jué)傳感的自動(dòng)成形質(zhì)量智能控制，基于熔池諧振信號(hào)檢測(cè)的熔透實(shí)時(shí)控制等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)步。該項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)研究成果已經(jīng)在某些航天裝備自動(dòng)生產(chǎn)中獲得了成功的應(yīng)用。這個(gè)項(xiàng)目的研究成果表明，中國(guó)通過(guò)發(fā)展智能化中央供料系統(tǒng)技術(shù)的途徑進(jìn)入世界先進(jìn)行列是完全可能的。

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