PEEK主要特性

耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃)，其負載熱變形溫度高達316℃，長期運用溫度為260℃，瞬時運用溫度可達300℃。

機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應(yīng)力下的性十分杰出，可與合金材料相媲美。

自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用處的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動商標的PEEK耐磨性十分優(yōu)勝。

耐腐蝕性外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，并且耐水解，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。

阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可到達UL規(guī)范的94V-0級。

易加工性因為PEEK具有高溫流動性好，而熱分化溫度又很高的特色，可采用多種加工方式：打針成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。

耐高溫PEEK塑料的應(yīng)用耐高溫PEEK塑料說這種工程資料首要運用的領(lǐng)域是，在制作玻璃的職業(yè)，轎車制作業(yè)，電子元件，電器等工業(yè)，辦公器件，家具，健身器件等等，十分廣泛。下面咱們幾個意思來，具體看一下，耐高溫PEEK塑料，也可以用在銀行窗口的玻璃上。耐高溫PEEK塑料也是，建筑職業(yè)的一種十分廣泛運用的建材，相比較傳統(tǒng)的無機玻璃來說。這種新式的聚碳酸酯資料酒更好的透光性和穩(wěn)定性。在轎車制作方面，因為這種耐高溫PEEK塑料資料的耐熱性，堅固性，廣泛適用于制作轎車的各種零部件，比如說轎車的照明系統(tǒng)，加熱板等等。別的，耐高溫PEEK塑料也是航天航空建材的首要構(gòu)成部分。甚至連宇航員的任何日常生活用品也是用這種資料做成的。

國內(nèi)PEEK制品開發(fā)的現(xiàn)狀

與材料生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)進展相比，國內(nèi)PEEK材料的制品開發(fā)則十分滯后，到目前為止，基本還是停留在某些進口PEEK產(chǎn)品的國產(chǎn)化階段。下面是幾個成功的應(yīng)用案例。

（1）氣體壓縮機閥片。這是民用制品中在國內(nèi)應(yīng)用開發(fā)得早也是成功的一個產(chǎn)品。國際上自20世紀90年代，氣體壓縮機的閥片就已完成了由傳統(tǒng)金屬向PEEK材質(zhì)的更新?lián)Q代。

（2）磁力泵用各種零部件?；どa(chǎn)中，輸送酸、堿用的磁力泵多采用防腐性能較好的鈦金屬材料，但鈦金屬仍會受到鹽酸的腐蝕。開始采用PEEK材料代替鈦金屬試制關(guān)鍵部件隔離套，之后拓展到齒輪、螺絲、螺母、軸、軸套等多種零部件，目前每臺泵采用PEEK材質(zhì)的零部件達20余件。

（3）深井采油機械零部件。