陽極氧化時氧化膜燒蝕是由制件或夾具的表面已生成的氧化膜被電流擊穿引起的，氧化膜之所以會被擊穿，鋁合金表面氧化加工，通常與以下三個方面原因有關(guān)：    (1)夾具截面積過小，而所夾的制件表面積又較大的情況下，陽極氧化時制件所需通過的電流強度因負(fù)荷過大，引起夾具溫度上升，鋁合金表面氧化，致使膜層的溶解速度快于生成速度，后導(dǎo)致燒蝕。

(2)夾具裝夾欠牢固。當(dāng)夾具力差時(通常由夾具過細(xì)或制件夾具的鋁質(zhì)過軟)，所夾的制件在陽極氧化時，若溶液同時又有壓縮空氣攪拌的，則裝夾處易引起松動，從而產(chǎn)生熱量，后導(dǎo)致出現(xiàn)與(1)同樣的后果。

(3)夾具使用前未經(jīng)退膜處理。所用夾具若原先陽極氧化時生成的氧化膜未曾退除干凈，則不能傳導(dǎo)電流，但當(dāng)裝夾時若膜層遭到損傷，則此處有可能導(dǎo)電，鋁合金表面氧化公司，但由于接觸面積很小，時而通上電流，時而脫電，這一部位也會由此而產(chǎn)生熱量，結(jié)果會損傷膜層而遭燒蝕。

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

滾涂滾涂是采用3字開頭的國際標(biāo)準(zhǔn)鋁材熱扎鋁合金板為基材，通過三涂三烘滾涂加工工藝壓合而成。

   1、健康環(huán)保：采用國際標(biāo)準(zhǔn)鋁材為基材，無游離狀態(tài)的鉻、貢等有害金屬元素，符合歐盟國際標(biāo)準(zhǔn)。

   2、采用了先進(jìn)的納米技術(shù)，抗刮耐腐防油污。

   3、耐衰變：色彩持久不易變色。

   4、耐酸堿

   5、耐粉化：滾涂工藝均勻細(xì)膩，能有效避免吊頂表面粉化現(xiàn)象。

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鋁表面處理預(yù)處理方法有機械法和化學(xué)(電化學(xué))法兩大類。機械法包括噴砂、 刷光、 掃紋和拋光處理等， 化學(xué)法包括脫脂、 堿洗、 去灰、 亞光處理和拋光處理等。鋁合金的工業(yè)化的表面保護處理技術(shù)運用廣泛的有陽極氧化處理、 化學(xué)轉(zhuǎn)化處理(以前稱化學(xué)氧化， 不少資料至今沿用日語直接稱之為“化成”處理)， 電鍍與化學(xué)鍍處理和有機聚合物涂裝處理(電泳、 噴粉或噴漆)等。

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