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它采用機(jī)械切削開(kāi)孔,特別適用于在危險(xiǎn)的液態(tài)介質(zhì)和氣態(tài)介質(zhì)的管線上進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)。過(guò)去帶壓開(kāi)孔主要是手動(dòng)進(jìn)刀,具有不穩(wěn)定性,而且也只能開(kāi)直徑300毫米以下的管道。而此項(xiàng)新技術(shù)可以開(kāi)直徑為3500毫米以下的管道,不僅保證了工作的平穩(wěn)可靠,具有輸出扭矩大、調(diào)速范圍寬、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),解決了國(guó)產(chǎn)設(shè)備開(kāi)大孔難的現(xiàn)狀,同時(shí)提高了現(xiàn)代化設(shè)備作業(yè)的能力,帶壓開(kāi)孔技術(shù)培訓(xùn),節(jié)省了大量的人力、物力,降低了施工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
封堵作業(yè)
(1)連接臨時(shí)旁路管線,注意安裝前檢查管道內(nèi)的清潔度,并按規(guī)范對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè),對(duì)旁通管線進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在臨時(shí)旁通線安裝完畢并檢查合格后,打開(kāi)臨時(shí)旁通線上的夾板閥,使其投入運(yùn)行。
(2)開(kāi)封堵孔。在三通的夾板閥上安裝液壓開(kāi)孔機(jī),清遠(yuǎn)帶壓開(kāi)孔,開(kāi)孔(DN300)完畢后立即關(guān)閉夾板閥,并安裝封堵器。
(3)待臨時(shí)旁通線使用正常后,開(kāi)始實(shí)施封堵作業(yè):兩臺(tái)封堵器同時(shí)作業(yè)。封堵頭下至工作位置后,打開(kāi)壓力平衡孔上的壓力表閥,將兩臺(tái)封堵器中間管段內(nèi)的余氣放掉。然后安裝壓力表,觀察壓力變化,以確定封堵是否成功。若1小時(shí)之內(nèi)壓力無(wú)變化,證明封堵成功,可進(jìn)行下一步操作。壓力升高,重新進(jìn)行封堵,至壓力無(wú)變化方可進(jìn)行下一步操作。
(4)拆除壓力表,打開(kāi)兩處平衡孔上的壓力表閥,對(duì)兩臺(tái)封堵器中間的管段內(nèi)充氮?dú)?,氮?dú)庥梢粋?cè)平衡孔沖入,石油管道帶壓開(kāi)孔,另一平衡孔連接一根管放空,以保證動(dòng)火切管安全。
管道封堵技術(shù)在國(guó)內(nèi)日趨成熟,對(duì)于地下工程的滲漏治理,主要分為兩大部分,即工業(yè)與民用建筑兩大部分。這兩大部分具體又分為地下室的防水堵漏以及防護(hù)工程、山嶺洞庫(kù)防水堵漏、地下鐵道防水堵漏、輸水隧道防水堵漏等。
帶壓封堵工程中,由于以往工程設(shè)計(jì)不周、當(dāng)初構(gòu)造處理不當(dāng)、選材不良、施工質(zhì)量不好、地基下沉以及人為或自然災(zāi)害等引起工程附近水文地質(zhì)的改變等眾多因素,導(dǎo)致正在施工或已竣工的工程,帶壓開(kāi)孔工程服務(wù),發(fā)生滲漏水的現(xiàn)象,是比較常見(jiàn)的。若不進(jìn)行及時(shí)治理,必將影響工程進(jìn)度、使用功能、甚至?xí)绊懙焦こ痰慕Y(jié)構(gòu)的安全。
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