環(huán)形鍛件是鍛造行業(yè)中的產(chǎn)物，鍛件的一種類型。是金屬坯料(不含板材)施加外力，通過塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環(huán)形物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。環(huán)形鍛件在日常生活中隨處可見，碾環(huán)加工，是一種工業(yè)制品

章丘重型鍛造有限公司擁有8M大型碾環(huán)機(jī)及配套設(shè)備，加工速度快，精度高，毛坯重量輕，價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，歡迎各位老鐵垂詢。

生產(chǎn)成本低 輾環(huán)工藝具有材料利用率高、機(jī)加工機(jī)時(shí)少、生產(chǎn)能耗低、軋制孔型壽命長(zhǎng)等綜合優(yōu)點(diǎn)，因而生產(chǎn)成本較低。德國(guó)制造巾3500mm×110mm×90mm的碳鋼環(huán)件，自由鍛比軋制生產(chǎn)成本高77%，火焰切割比軋制生產(chǎn)成本高16%。前蘇聯(lián)統(tǒng)計(jì)，碾環(huán)加工，環(huán)件軋制與自由鍛相比，材料消耗降低40%-50%，生產(chǎn)成本降低75%。用環(huán)件軋制生產(chǎn)EQ140汽車后橋從動(dòng)錐齒輪鍛件，相對(duì)于模鍛成型單件材料消耗降低5kg，生產(chǎn)成本降低20%。 6、生產(chǎn)率高 輾環(huán)軋制設(shè)備的軋制速度通常為1-2m/s，碾環(huán)加工毛坯，軋制周期一般為10s左右，章丘碾環(huán)加工，周期已達(dá)3.6s，生產(chǎn)率已達(dá)1000件／h，大大高于環(huán)件鍛造和火焰切割，也高于模鍛生產(chǎn)率。

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碾環(huán)機(jī)碾鍛齒圈和齒輪毛坯的鍛造工藝主要有一下幾個(gè)工序：墩粗、拔長(zhǎng)、沖孔、擴(kuò)孔。自由鍛和碾環(huán)工藝的區(qū)別主要在擴(kuò)孔這個(gè)工序上。自由一般采用馬杠擴(kuò)孔，碾環(huán)主要采用輾壓擴(kuò)孔。 自由鍛時(shí)碾環(huán)主要是采用馬杠碾環(huán)。馬杠碾環(huán)的應(yīng)力應(yīng)變情況近似拔長(zhǎng)，與長(zhǎng)軸拔長(zhǎng)又有區(qū)別，它是環(huán)形坯料沿圓周方向的拔長(zhǎng)，是局部加載，整體受力。馬杠擴(kuò)孔時(shí)變形區(qū)金屬沿切向和寬度方向流動(dòng)。馬杠碾環(huán)時(shí)變形區(qū)金屬主要沿切向流動(dòng)，并增大內(nèi)、外徑。馬杠上碾環(huán)的鍛件一般壁較薄

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