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光波超精密——靜壓氣浮導(dǎo)軌
根據(jù)工作原理,將氣浮導(dǎo)軌分為兩種基本類型:氣動(dòng)壓力導(dǎo)軌和空氣靜壓導(dǎo)軌。動(dòng)壓力型如左下圖所示,兩面相對(duì)運(yùn)動(dòng),間隙呈楔形,沿運(yùn)動(dòng)方向逐漸減小。氣體在楔形間隙內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng),由于氣體的粘滯作用,被拖帶壓下,形成動(dòng)壓懸浮。靜壓力形式如右下圖所示,是通過(guò)節(jié)流孔將外部壓縮氣體注入到氣隙中,并借助靜壓力使之懸浮,節(jié)流孔的作用是在氣隙改變時(shí),調(diào)節(jié)氣隙中的壓力,使導(dǎo)軌具有剛度??諝飧⊥矊?dǎo)軌是由導(dǎo)軌和滑板組成的滑動(dòng)副,滑動(dòng)片之間是氣膜潤(rùn)滑。
光波超精密空氣導(dǎo)軌——靜壓氣浮導(dǎo)軌
平面氣浮導(dǎo)軌的摩擦力有一種"√―"形變趨勢(shì),隨著移動(dòng)速度的增加先下降到一個(gè)zui低值,然后逐漸上升到一個(gè)平衡值,但不隨移動(dòng)速度的增加而改變;而zui大摩擦力隨著氣浮軸承進(jìn)氣壓力的變化而變化.因?yàn)闇y(cè)量機(jī)移動(dòng)時(shí)的慣性力大小與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)力、氣浮導(dǎo)軌的摩擦力以及移動(dòng)部件的質(zhì)量有關(guān)的慣性力會(huì)隨著測(cè)量機(jī)測(cè)量速度和加速度的變化而變化.從上面的分析中可以看出,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的zui優(yōu)測(cè)量速度和zui優(yōu)加速度都存在著變化.參考文獻(xiàn)[7]的試驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了這一點(diǎn)。
空氣靜壓導(dǎo)軌是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)實(shí)現(xiàn)三維運(yùn)動(dòng)測(cè)量的重要組成部分。早期研制的三坐標(biāo)摩擦導(dǎo)軌,超精密靜壓氣浮導(dǎo)軌,大多采用滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌,因其摩擦阻力大,較易磨損,靜、動(dòng)摩擦系數(shù)差異較大,且在低速時(shí)容易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,已不能滿足測(cè)量精度和速度的不斷提高,因而逐漸用空氣靜壓導(dǎo)軌代替滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌。風(fēng)壓式導(dǎo)軌摩擦系數(shù)小,運(yùn)行平穩(wěn),運(yùn)動(dòng)精度高,磨損小,是目前三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)中使用zui廣泛的一種導(dǎo)軌形式。
光波超精密——靜壓氣浮導(dǎo)軌
直線導(dǎo)軌通過(guò)滾珠在滾道中的滾動(dòng),實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)軌滑塊的直線運(yùn)動(dòng),滑塊與導(dǎo)軌滑槽之間存在間隙。在導(dǎo)軌滑塊工作一段時(shí)間后,間隙中堆積著硬砂?;蚪饘傩迹_(dá)到一定程度時(shí)就會(huì)與導(dǎo)軌表面產(chǎn)生摩擦,閉式靜壓氣浮導(dǎo)軌,磨損滑槽表面,增加滑槽表面粗糙度,甚至形成微坑。線纜的表面越粗糙,就越容易聚集外界的污染物,從而降低防銹性。若磨損的表面同時(shí)暴露出基體表面,而無(wú)法從其它部位及時(shí)補(bǔ)上導(dǎo)軌油,該部位將完全失去防銹保護(hù)。
切忌用手直接接觸導(dǎo)軌,手上的汗水會(huì)導(dǎo)致直線導(dǎo)軌銹蝕。尤其天氣較熱時(shí),滾動(dòng)靜壓氣浮導(dǎo)軌,操作者應(yīng)先戴手套、手指套或?qū)S霉ぞ?。人類汗液是一種無(wú)色透明或淡黃色帶微酸咸味的液體,其 pH值為5~6。除了含鈉,鉀,鈣,鎂之外,還含少量的尿素,乳酸,檸檬酸和其他有機(jī)酸。人的汗液與金屬接觸時(shí),會(huì)在金屬表面形成一層汗膜,汗膜會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生電化學(xué)作用,腐蝕金屬。
光波超精密氣浮導(dǎo)軌廠家——靜壓氣浮導(dǎo)軌
采用直線導(dǎo)軌的滑塊上安裝的油嘴,可直接用注油槍注入油脂,也可將專用油管接頭與供油機(jī)的供油油管連接,進(jìn)行主動(dòng)潤(rùn)滑。一般采用導(dǎo)軌式固定元件,保證了直線導(dǎo)軌的精度。如果直線導(dǎo)軌彎曲變形,那么元件就失去了精i確度導(dǎo)向。線性導(dǎo)軌具有互換性,機(jī)床導(dǎo)軌滑塊,可分別更換滑塊、導(dǎo)軌甚至直線導(dǎo)軌組,機(jī)臺(tái)可重獲高精度導(dǎo)引。
光波超精密——靜壓氣浮導(dǎo)軌
導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度和幾何精度是衡量直線導(dǎo)軌精度的重要指標(biāo)。
在這些參數(shù)中,導(dǎo)軌間的豎直度平行度以及導(dǎo)軌在平面上的直線度,安慶靜壓氣浮導(dǎo)軌,直接決定了導(dǎo)軌的幾何精度;而導(dǎo)軌的導(dǎo)軌精度又比較復(fù)雜,其物理特性、組成結(jié)構(gòu)及工藝材料等都將影響其導(dǎo)軌精度。
直線導(dǎo)軌的直線度一般情況下,導(dǎo)軌直線度的標(biāo)準(zhǔn)用誤差數(shù)值表示,即測(cè)量單元與理想單元之間的偏差。對(duì)理想單位的選擇是非常嚴(yán)格的,需要根據(jù)規(guī)定的zui小條件進(jìn)行選擇。
光波超精密氣浮導(dǎo)軌廠家——靜壓氣浮導(dǎo)軌
直線導(dǎo)軌的剛度在機(jī)床高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,導(dǎo)軌因受力而產(chǎn)生變形,導(dǎo)軌會(huì)直接發(fā)生摩擦與碰撞。因此導(dǎo)軌的平面平整度,導(dǎo)軌的載重能力,導(dǎo)軌材料的選擇及結(jié)構(gòu)布置等均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行。
直線導(dǎo)軌表面粗糙度導(dǎo)向器表面粗糙度一般是由導(dǎo)向器的硬度和材質(zhì)所決定的,選擇導(dǎo)向器時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合理的、適用性較強(qiáng)的制造材料,減少影響導(dǎo)向器精度的可能性。
直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)型式。導(dǎo)向架的安裝布局和導(dǎo)向架本身的結(jié)構(gòu)外形直接影響到機(jī)床的各項(xiàng)精度指標(biāo)。對(duì)機(jī)床定位和重復(fù)定位影響zui直接。
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