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軸封過(guò)熱:填料密封壓得過(guò)緊;機(jī)械密封有故障;
解決方法:調(diào)整密封壓力;檢查、修理或更換機(jī)械密封;
運(yùn)行超負(fù)荷:電動(dòng)機(jī)質(zhì)量差,定轉(zhuǎn)子摩擦;葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦;液體密度增加;填料壓得太緊或干摩擦;軸承損壞;轉(zhuǎn)速過(guò)高;泵軸彎曲;軸向力平衡裝置失效;聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太??;輸送液體黏度過(guò)高或密度過(guò)大。
解決方法:更換電動(dòng)機(jī);泵內(nèi)零件并加以修理;檢查密度;放松填料、檢查水封管;更換軸承;電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電源;校正泵軸;檢查平衡空、回水管是否堵塞;檢查聯(lián)軸節(jié),調(diào)整對(duì)中;更換大功率電動(dòng)機(jī)。
泵振動(dòng)或噪音超標(biāo):地腳螺栓松動(dòng)或底座焊接不合格;泵發(fā)生流蝕(流量過(guò)大,吸入阻力增加或液體操作溫度過(guò)高);泵發(fā)生喘振(系統(tǒng)凈揚(yáng)程壓力高于泵關(guān)死壓力);葉輪損壞或有異物;
解決方法:擰緊地腳螺栓,對(duì)底座焊接重新 檢查,如果必要,底座重新焊接;檢查原因并排除制;檢查排出也為和壓力是否過(guò)高;拆開(kāi)泵體檢查,更換、去除異物;
在化工行業(yè)生產(chǎn)中,焦油排放泵維修價(jià)格,化工泵主要是用來(lái)輸送一些腐蝕性的液體,比如:硫酸,焦油排放泵維修報(bào)價(jià),鹽酸,等等,泵在當(dāng)中扮演者生上起下的作用,如果化工泵一旦發(fā)生損壞,焦油排放泵維修哪家好,輕者損壞設(shè)備,重者發(fā)生安全事故,因此各位化工人必須要了解各種化工泵的常見(jiàn)故障及解決方法就變得尤其重要。 今天小編來(lái)你說(shuō)說(shuō)常見(jiàn)的化工離心泵故障及故障排除。
1、泵不能啟:不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大,電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障(包括電源);泵卡住;填料函壓得太緊;
解決辦法:檢查電源及原動(dòng)機(jī)情況;再次盤車確定聯(lián)軸器情況;放松填料;
2、泵不吸水:吸入閥有雜物或未打開(kāi),或吸入管堵塞;管路系統(tǒng)密封性差,從軸封處吸入空氣;灌泵系統(tǒng)故障;
解決方法:打開(kāi)吸入閥,排除雜物,疏通吸入管;檢查管路,尤其分段試壓連接法蘭處,堵漏;更換軸封,焦油排放泵維修,壓緊填料密封;檢查及維修灌泵系統(tǒng);
特性:①維修目標(biāo)明確,生產(chǎn)制造。②務(wù)必購(gòu)買相對(duì)的檢驗(yàn)設(shè)備,及其對(duì)工作人員開(kāi)展學(xué)習(xí)培訓(xùn)等。規(guī)范預(yù)防性維修程序流程每天檢查工作職責(zé)①檢查泵排出來(lái)工作壓力是不是一切正常。②檢查泵運(yùn)行時(shí)響聲及震動(dòng)、滾動(dòng)軸承溫度。③檢查泵殼及附設(shè)管道是不是漏水。④檢查連軸器保護(hù)罩是不是松脫。⑤檢查潤(rùn)滑脂量、密封性制冷水流量。⑥維持設(shè)備清理。⑦假如出現(xiàn)異常,匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度。每個(gè)月預(yù)防性維修程序流程①明確每個(gè)月預(yù)防性維修工作中。②對(duì)凝結(jié)水泵狀態(tài)檢驗(yàn)標(biāo)值開(kāi)展數(shù)據(jù)分析,剖析設(shè)備運(yùn)作狀態(tài)發(fā)展趨勢(shì)。③做好檢查維修紀(jì)錄。每個(gè)月預(yù)防性維修程序流程①明確每個(gè)月預(yù)防性維修工作中。②對(duì)凝結(jié)水泵狀態(tài)檢驗(yàn)標(biāo)值開(kāi)展數(shù)據(jù)分析,剖析設(shè)備運(yùn)作狀態(tài)發(fā)展趨勢(shì)。③做好檢查維修紀(jì)錄。每個(gè)季度預(yù)防性維修程序流程①檢查泵與電動(dòng)機(jī)的對(duì)中性化,徑向?qū)χ许毜陀?.05mm;視角對(duì)中須低于0.05mm。②統(tǒng)計(jì)分析一季度設(shè)備運(yùn)作狀態(tài)數(shù)據(jù)信息,剖析設(shè)備運(yùn)作發(fā)展趨勢(shì)。③開(kāi)展設(shè)備常見(jiàn)故障數(shù)據(jù)分析報(bào)告。④泵殼測(cè)厚。
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