今天我們來講解一下離心泵在進行拆卸檢修時，解體、檢修、回裝三個階段需要按照要求規(guī)定和步驟進行操作。

  解體時：

  1、拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄；

  2、多級泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯；

  3、不便于做記號的小件（比如鍵）可與同級的葉輪或導葉（中段）等放在一起；

  4、解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。

排液途中中斷出液：吸入管路漏氣；灌泵時吸入側氣體未排盡；吸入側突然被異物堵住，或吸入口濾器堵塞；吸入管脫水，大量氣體吸入；

   解決方法：檢查吸入側連接處及填料函的密封情況；重新灌泵；停泵，清洗濾芯，疏通吸入管路；檢查吸入管路是否，并聯(lián)進口管線上的閥門是否打開（不常用的管線）；

壓力表有壓力，但仍不出水：出水管阻力太大，旋轉方向不對，葉輪堵塞，泵轉速不足；

   解決辦法：檢查或縮短水管。檢查電機，化工泵修復實力推薦，清除葉輪內的污物，化工泵修復價格，增加泵轉速；

泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動：灌注引水不夠，化工泵修復報價，管路與儀 表連接處漏氣；底閥沒有打開或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過高；

每一年保護性維修程序流程①確定開展離心水泵每一年保護性維修工作中。②融合一季度機器設備情況數據分析表，對計劃維修機器設備開展維修：③泵殼瓦解檢查，看著檢查泵體腐蝕與機械設備毀壞，依據泵體腐蝕或機械設備損害水平決策是不是修復或拆換；④檢查磨擦環(huán)腐蝕及磨損，測量空隙，假如空隙過多，化工泵修復，應予以拆換；⑤檢查泵軸、鍵的腐蝕、磨損及形變狀況；⑥檢查滾動軸承，檢查內、外側及有沒有脆性斷裂征兆；⑦檢查離心葉輪有沒有腐蝕和磨損，有沒有氣蝕現象；檢查防松螺母，細心檢查外螺紋；拆換機封；檢查聯(lián)軸器，假如相互配合空隙過大或表層磨損給予拆換。軸承潤滑脂的維修保養(yǎng)①滾動軸承的再潤化應在計劃的機器設備關機期內執(zhí)行，并按時開展填補。②將舊油脂消除掉，在添加新油脂前要將注噴油器擦洗整潔。③清除后，填補同樣型號規(guī)格的新鮮油脂。④機殼內潤滑油脂的添充量:1/3-2/3。 

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